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直线导轨

滚动直线导轨副使用中常见问题

　　1、为了消除间隙，导轨和滑块上能否加工销孔？

　　有的场合用户希望在滑块和导轨上面加工销孔，用销孔定位以消除间隙。导轨一般采用感应淬火，-滚道硬度，导轨的中间是软的，用户可以自行在排孔位置加工销孔；ji少部分小规格导轨采用整体淬火，后期孔是打不动的。

　　2、导轨端距如何确定？

　　用户在订购一定长度的导轨时，端距即di一个孔到端面的距离，zui好不要大于安装孔距的一半，防止因尺寸过大导致导轨装配后端部的不稳定，而无法达到预期的导轨精度。

　　3、导轨副可以自锁吗？

　　导轨副本身不能自锁，需要增加外部自锁器，实现自锁功能。

　　4、导轨副的防锈能力如何？

　　普通导轨副不具有防锈能力，需要定期防护。如果想防锈，可以选用不锈钢材质导轨副或是表面镀层处理的导轨副。不锈钢导轨副中导轨、滑块、钢球均采用高碳高铬不锈钢，金属配件、紧固件也是不锈钢，不易生锈，可以长期暴露在常温-环境中使用，也适用于需要控制润滑油、防锈油的场合。hg系列直线导轨应用：机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动化装置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床。表面处理的导轨副在酸碱环境中更具有防锈优势。

　　5、导轨副使用温度---？

　　导轨副使用温度一般是－30～80℃，导轨副不能长时间在高温状态使用，不仅由于配件中有塑料件，还因为当温度达到回火温度时，对导轨硬度有影响，将使导轨无---常使用。

浅谈直线导轨的滑动原理

　  直线导轨选型步骤及方法：

　　1---确定轨宽。

　　轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠也有部分两排珠的的方轨现货产品一般有15、20、2523、3028、3534、45、5553、6563。

　　2---确定轨长。

　　这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距2个以上滑块+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的zui大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度zui大是4000微轨一般是1000，有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请-注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果在加工或安装使用时选择的螺栓强度等级及扭紧力矩不当，则会直接影响导轨的工作精度。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing，zui好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

　　3---确定滑块类型和数量。

　　常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷，主要的区别是滑块本体金属部分长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。由于其长径比大，为细长柔性的轴类零件，因此加工时，应在全部用螺栓按规定的扭紧力矩扭紧的状态下对导轨进行精密磨削加工，并进行精度检查。滑块的数量应由用户通过计算确定。

具有互换性

由于对生产制造精度严格-，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

所有方向皆具有高刚性

运用四列式圆弧沟槽，配合四列等45度之接触角度，让达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在-时更可施加预压以提高刚性。