中国有许多铝导辊制做生产厂家，产品品质层级参差不齐，如何打造出优良铝导辊呢？铝辊不同的表面处理或涂层：(一)通用白氧化表面：适度的表面硬度hv300，成本较低、也可依客户要求提供不同颜色的的表面(如纯黑色)，适用于低张力的薄膜行业。铝导辊釉化了釉化使铝导辊表面发硬，延展性减少，复印工作压力扩大，给校准墨辊和水辊的工作压力产生艰辛。假如---善处理，釉化层会愈来愈厚，后对1复印产生-的危害。铝导辊是在弧形轴上装上一系列可转动的弧形辊面，来抵达伸展幅材的辊子，具有清除幅材高全过程中的皱褶和防止材料分割全过程---会产生的交错。

铝导辊轧制刚开始，历经一段时间烫辊后，在轧辊表面产生一层绿色或淡蓝色较薄的氧化膜，其对维护辊面、提升轧件工艺性能十分关键，因为轧制力的不断功效，导致氧化膜沿渗碳体周边造成微裂痕;当轧辊水冷却能力不够，辊面没办法产生高密度的氧化膜，即便产生氧化膜也会迅速恶变。在轧制不科学，氧化膜在转化成全过程中快速被损坏，会导致氧化膜掉下来，在辊面留有彗星斑等缺点，导致辊面表面粗糙度上升，磨损率扩大。铝导辊釉化了会导致橡胶表面积大大减少，对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难。 

铝导辊为何脱墨？但要注意铝导辊的直径不能改变太多，否则会影响输墨系统的传墨性能。那由于丝网印是一种有水参加的包装印刷方法，有水就代表会产生印刷油墨乳化状况，在光滑的胶辊上产生亲水层，导致铝导辊脱墨。处理的方法是先铲掉乳化墨层，将脱墨的铝导辊用汽1油将亲水层及乳化墨层清理整洁，再用5%的氢1氧化钠溶液与浮石粉混和打磨抛光铝导辊表面，除去亲水层，使铝导辊修复亲油的特点。 

润滑印刷版辊轴头、滚动轴承应常常维持合理的润滑。如润滑欠佳，会造成印刷版铝辊辊轴头、滚动轴承的损坏、空隙扩大，以致导致包装印刷上墨不匀。另外也会因印刷版辊颤动及拖动等欠佳状况造成包装印刷杠痕。如长期持续运行无合理润滑，还会导致滚动轴承、轴芯生热，造成印刷版辊两边胶面受热变形而损坏，至使两边胶面造成麻面、掉胶、开裂。调节印刷版辊与铝辊及印刷版中间的工作压力要依据---橡胶的延展性、强度以及在包装印刷全过程中的功效调节适合，一般应用o.15～o.20mm的塞尺塞尺要润滑，以防损害胶面开展检测，印刷版辊的轴向接触压力尽量匀称一致。不然长期运行会导致工作压力稍大一端的印刷版辊造成麻面、掉胶、开裂、脱胶等状况。短期来看，魏桥及信发减产利好预期兑现，铝价回调，但笔者认为后期市场将继续掀起铝企减产潮。