微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；铺砌时，未固化的板材，电厂除渣沟铸石板施工方案，设备严禁移动、震动、受压。普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 耐酸型微晶铸石板的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能-的物质.由于耐酸型微晶铸石板结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸型微晶铸石板含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。 产品特点：耐压，耐腐，耐酸碱，易清洁。
松丽耐磨材料所生产的微晶铸石板是一种新型的硅酸盐结晶材料，是玻璃工艺领域的-成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料，掺加硅砂和适量的晶核剂，经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的薄度可达10 mm，其外观光滑，薄厚均匀。另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状俗称搭桥。
铸石具有-的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99%以上、不粘煤、抗冲击性等性能，有效解决了堵料的难题，被广泛的应用在市场上！
松丽耐磨材料有限公司是一家专门生产铸石板料仓衬板的厂家，具有一支-的安装队伍，可到现场查看现场情况，进行安装，具有多年的生产安装经验，是-的厂家，欢迎广大客户前来询价议价！
铸石板施工方案
一、 所用铸石板jc514.1-93应符合建材技术要求。
二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理：
混凝土料仓-清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处-修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理：
-清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应-表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。
四、松丽耐磨材料铸石板的施工方法：
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2. 在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，-落，增加耐冲击力。
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。
5. 工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6. 粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。
7. 板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全-，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角。
五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板，灰缝应比正常规定的小来加强物料，对铸石板的耐磨度增加使用寿命。
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