南京小型生物颗粒机品牌企业【尚丰机械】

生物质颗粒机的轴承安装不够灵活，导致打滑

当安装生物质颗粒机的滚筒轴承时，请不要太死地安装，否则会导致生物质颗粒机在制粒过程中出现打滑问题。 解决此问题的-方法是始终注意压锟的，即使将其更换为新压锟也是如此。

生物质颗粒机间隙太---影响打滑

当我们使用生物质颗粒机进行操作时，如果颗粒机之间的间隙控制不当，则制粒过程中产生的颗粒很可能不够均匀，产量太小，且颗粒没有按下机器。 可以将材料紧紧地压紧，从而使压紧轴容易滑动。 解决此问题的好方法是减小颗粒机两个主轴之间的距离。

颗粒物料中过多的水分会影响的打滑

当原料通过生物质颗粒机压缩时，原料中水分过多，或者通过生物质颗粒机时产生的蒸汽过大，会导致生物质颗粒机运行过程中水分的润滑。 这将导致颗粒机的打滑。 解决此问题的好方法是减少原料中的蒸汽量，并将原料中所含的水量保持在合理范围内。

当生物质颗粒机给我们带来利润的时候,我们不要忘了对生物质颗粒机进行保养,因为每个设备都有自己的工作限度,如何-的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下生物质颗粒机的故障和排除方法,但愿能带给大家一些帮助.

一 . 产量过低

故障原因:1.平模初次使用模孔光洁度差;2.压辊与平模间隙过大;3.物料含水率过高或过低;4.压辊或平模磨扣---;5. 三角带打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调整压紧螺栓;3.调节物料含水率;4.张紧或更换三角带

二、响声异常

故障原因:1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动.

排除方法:1.停机清除异物;2.更换轴承;3.紧固零部件.

三、突然停车

故障原因:1.负荷过大(甚至保险丝熔断); 2.有异物进入腔内.

排除方法:1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;2.停机清除异物.

颗粒机轴压间隙太---影响使轴压打滑使用颗粒机进行作业的时候，如果没有控制好颗粒机轴压之间的间隙，很容易出现在制粒过程中制出来的颗粒不够均匀，产量偏小，并且使得颗粒机压锟不能够紧紧的压制物料，这样就会很容易出现轴压打滑的现象。解决这方面好的办法就能够缩小颗粒机两主轴之间的距离。

颗粒机轴压过度使用会影响轴压打滑，颗粒机使用的时间长，会导致轴压磨损零部件失效的一种基本类型从而出现轴压打滑的现象，不能正常的进行致力工作。解决颗粒机轴压打滑这方面好的办法就是不仅时常保持对颗粒机的清洗工作，还要随时更换新的轴压。