阳极氧化颜色询问报价【昆山韩铝】

大家知道铝型材的优点有很多，应用领域也非常广泛。不过阳极氧化后的铝型材优点更多。阳极氧化铝型材，膜厚均匀，有金属---，美观。并且氧化膜质地坚硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能达到蓝宝石级。

阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的，所以也是抗静电。---适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架。

阳极氧化铝型材不产尘也不吸尘，用手摸过以后也不会留下手印，清洗也非常方便，不需要---的保养，使用---达几十年。

阳极氧化铝型材防火、---，---适用于密闭空间，像无尘室这样的场所。氧化着色的铝型材色彩均匀，因为颜色固定在氧化膜内，所以不会褪色，用作装饰材料再好不过了。

金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。

硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多，以采用---硬质阳极化处理较普遍。采用---硬质阳极氧化法时，应考虑影响氧化膜层的各因素。1---氧化处理的浓度：常采用200-250 g/l，槽液的相对密度室温下为1.12-1.15。2水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当cl- >;1%时，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。3氧化处理的温度：温度是影响氧化膜的重要因素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。4电流密度：电流也是影响氧化膜的重要因素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时，氧化膜的生成速度缓慢，处理时间增加；反之，过高时，会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。5初始电压与处理时间：硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜的影响也是很大的。初始电压过大，会导-流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度---，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。6氧化处理溶液的搅拌：搅拌速度大小与氧化膜的生成速度氧化膜有关。

铝阳极氧化主要的用处：进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜，能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力，作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。

铝阳极氧化的原理不是很复杂，主要是经过水电解来完成的。当电流经过时, 将发作以下的反响：

在阴极上, 按下列反响放出 h2：2h + + 2e *** h2

在阳极上, 4oh - 4e *** 2h2o + o2, 析出的氧不只是分子态的氧 (o2), 还包括原子氧(o), 以及离子氧(o-2), 通常在反响中以分子氧表示。

作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 构成无水的al2o3膜： 2ai + 3[o] = ai2o3 + 1675.7kj 应-, 生成的氧并不是全部与铝作用, 局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。