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板式换热器的简介

板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用安全-,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。

板式换热器与壳管式换热器比较

1)传热系数高。由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(～般re=50～200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。

(2)对数平均温差大，末端温差小。在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。

此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。

(3)占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍，也不象壳管式那样要预留抽出管柬的检修场地，因此实现同样的换热量，扳式换热器占地面积约为壳管式换热器的1/5—1/10。

(4)容易改变换热面积或流程组合。只要增加或减少几张板片，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。

重量轻。板式换热器的板片厚度仅为0.4～0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0--2.5mm，壳管式的壳体比扳式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有壳管式重量的1/5左右。

价格低。采用相同材料，在相同换热面积下．板式换热器价格比壳管式约低40％ ～60％。

制作方便。板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，壳管式换热器一般采用手工制作。

容易清洗。框架式板式换热器只要松动压紧螺挂，即可板开板柬，卸下板片进行机械清洗，在需要经常清洗设备的场合使用十分方便。

热损失小。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在-中，因此散热损失可以忽略不计，不需要保温措施。而壳管式换热器热损失大，则必需保温。

容量较小。是壳管式换热器的10％ ～20％。

单位长度的压力损失大。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

不易结垢。由于内部水流湍急，不易结垢，其结垢系数仅为管式换热器的1/3～1/10。

板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5mpa，介质温度应低于250~c以下，否则有可能泄漏。

由于板片间通道很窄，一般只有2—5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞。

板式换热器

热回收系统

蒸发侧的应用：

1 压力接力系统

2 分离冷却循环水 (-接力功能)

3 蓄冰系统

4 区域供冷系统

5 -供冷系统

蒸发器侧热交换器可以起到以下作用：

避免冷冻机组承受高压(压力接力系统)

减少昂贵、低效添加剂的用量

分离冷却水系统，以-局部系统清洁度-(电子元件生产)

减少泄漏所带来的损害

山东昊铄智控科技有限公司

控制系统-产品：plc控制柜、换热机组控制柜、变频无负压供水控制柜、中水污水plc控制柜、定压补水控制柜、真空脱气控制柜、反冲洗控制柜、压差过滤器控制柜、旁流水控制柜、电子水控制箱、全程水处理器控制箱、全自动加药装置控制柜、工业物联网控制系统、远程监控系统及控制柜改造维修调试等。板翅式换热器结构非常紧凑，传热效果好，且使用压力可达15mpa。设备类-产品：智能换热机组、板式换热器、容积式换热器、定压补水、定压补水真空脱气机组、全自动加药装置、旁流水处理器、全程水处理器、电子水处理仪、全自动反冲洗过滤器、全自动压差过滤器、旋流除沙器等。