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食品工业排放污水处理工艺

选择食品工业排放污水处理工艺，不仅要考虑污水中-的组成，而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况，这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。食品工业废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以ss值表示的水中悬浮物包括胶体可以采用固液分离技术去除；污水中以cod、bod等表示的-可以采用生物处理技术去除；处理后的水要经过消毒处理才能排放，生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。 反冲洗过滤器在食品行业回用中应用 原理 反冲洗过滤器工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上 ，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15mpa，打 开排污阀投入工作，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，将附着物排出滤网，待内外压差恢复到正常时关闭排污阀，从而完成过滤排污工作过程。

液体通过滤渣层和过滤介质必需克服阻力

　液体通过滤渣层和过滤介质必需克服阻力,因此在过滤介质的两侧必需有压力差,这是实现过滤的推动力.增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢.悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式.滤渣层过滤是指在经由过滤初期后,形成了初始滤渣层。 　　在实际的过滤过程中,三种方式经常是同时或接踵泛起.自清洗过滤器的处理能力取决于过滤速度.悬浮液中的固体颗粒大、粒度平均时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大.应用凝结剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于进步过滤速度. 　　对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的自清洗过滤器,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得松散;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度.这些措施都能加快过滤速度.

自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同

　自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同,分为重力精密过滤器、真空自清洗过滤器和加压自清洗过滤器三类.重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差,在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇---.真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力.这种自清洗过滤器又分为间歇---和连续---两种.间歇---的真空自清洗过滤器可过滤各种浓度的悬浮液,连续---的真空自清洗过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液. 　　加压过滤器以在悬浮液入口处施加的压力,或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,合用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇---和连续---两种.自清洗过滤器应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤的要求选用.先选择几种过滤介质,利用过滤漏斗实验,测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量,找出相宜的过滤前提,初步选定自清洗过滤器类型,再根据处理量选定过滤面积,并经实际试验验证.