盘管管壳式换热机组生产厂家厂家报价 山东旭辉-

卧式换热器折流板布置问题

卧式冷凝器的介质为气、液共，折流板应左右布置，并在折流板的底处开通液口。有的设计者在这种情况下，将折流板的缺口上下布置是不合适的，缺口上下布置时，不利于冷凝液的排出。---当冷凝液液位高于上置折流板的下缺口时，会形成液封，阻碍蒸汽流动，影响设备传热和运行。5mpa以下的工作条件且不能用于易挥发，有毒及贵重介质的工况。

应注意核算管板的扳手空间是否足够

固定管板延长部分兼做法兰的换热器，当壳程压力---，管程压力比较低时，如管程选用压力等级较低的设备法兰则螺栓圆直径很小，而此时壳程筒体很厚，这样可能导致扳手空间不足，紧固件组装困难。

管板上的管孔及拉杆孔布置问题

管板上的管孔及拉杆孔对称布置。不对称布置，管板加工会比较容易出现错误。如必须做不对称布置，必须---总图、管束、管板和折流板等零部件图保持一致，因为不同的视角，他们的位置是不同的。

兼做法兰的固定管板，与设备法兰的匹配问题

在设计过程中，经常会出现设备法兰压力等级的改动，而没考虑到管板变动，可能会造成终的两法兰的轮廓、螺栓孔中心圆直径以及螺栓孔个数的不匹配，在设备制造过程中会造成很大的问题。

  管壳式换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用较广的类型。今天我们就来了解一下管壳式换热器的特点有哪些！

   1.节能，该换热器传热系数为6000-8000w/m2.0c。

   2.全不锈钢制作，使用---，可达20年以上。

   3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

   4.换热速度快，耐高温400℃，耐高压2.5mpa。

   5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

   6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

   7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

   8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

   9.采用纳米热膜技术，显着增大传热系数。

   10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

   11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大。

   12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，结构坚固，能满足大流量甚至---流量、脉动频率高的壳程流体换热。

   13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

腐蚀剖析 

管壳式换热器的原材料一般以碳素钢、不锈钢板和铜---，其低碳钢材料的管板在做为冷却塔应用时，其管板与列管的焊缝常有腐蚀泄露，泄露物进到冷却系统环境污染又导致原材料浪费。管壳式换热器在制做时，管板与列管的电焊焊接一般选用手工电弧焊，焊缝样子存有不一样水平的缺点，如凹痕、出气孔、焊瘤等，焊缝地应力的---都不匀称。应用时管板一部分一般与工业生产冷却循环水触碰，而工业生产冷却循环水中的残渣、酸盐、汽体、微生物都是组成对管板和焊缝的腐蚀，这就是说人们常说的光电催化腐蚀。科学研究说明，工业生产水不论是谈水-是海面，都是有各种各样电离和融解的co2，在其中---盐和氧的浓度值转变，对金属材料的腐蚀样子起关键功效。此外，金属构件的复杂性也会危害腐蚀形状。因而，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和间隙腐蚀---。由外收看，管板表层会有很多腐蚀物质和积沉物，---着大小不一的凹痕。以海面为介质时，还会造成电偶腐蚀。换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节a)对于固定管板换热器，在---设计要求的承载能力，补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波形膨胀节。有机化学腐蚀就是说介质的腐蚀，热交换器管板触碰各式各样的有机化学介质，就会遭受有机化学介质的腐蚀。此外，热交换器管板还会与换散热器中间造成一定的耐磨钢管腐蚀。