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气力输送与正压输送的优缺点

气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比

正压输送的优点：

1， 较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置

　2， 使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的---，一般是≤300米

　 3，必须使用密闭性好的供料装置

负压输送使用场合

1， 人工加料

　　2， 散状物料，地面物料的取料

　　3， 开袋投料站物料输送

　　4， 取料点高度受限的场合取料

　　5， 有毒物料输送

　　6，多种出料口向一处输送

正压输送使用场合

1， 大颗粒输送

　　 2，特殊气体输送

3，一般物料气力输送

压送式浓相气力输送系统

压送式浓相气力输送常用于低速远距离大输送能力的物料运送，可以在输送过程中实现单点对单点，单点对多点的长距离的输送，同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。

浓相气力输送系统设备包括：空气系统空压机+冷干机+过滤器+储气罐等、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。

正压浓相气力输送系统

稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中

　　稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

气力输送设备中压力受损的主要来源是什么?

　我们知道，风机具有通风除尘的作用，一般会使用于气力输送设备当中，不过在使用当中，会产生较多的压力受损，所以在选择风机的时候，需要慎重考虑一下关于这方面的因素，接下来就和小编一起来看看关于气力输送设备中压力受损的主要来源是什么？

　　1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。

　　该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。

　　2、材料加速过程中的压力损失。

物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，因此这部分会造成压力损失。

　　3、弯头和其它类似配件的压力损失。

气力输送管道很难-处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。

　　4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。

气力输送设备是一套完整的系统，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。