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气动柱塞泵与往复式泵的区别

在液压行业中，与气动柱塞泵相似的东西有很多，但功能不同。往复泵与气动柱塞泵相似，但功能不尽相同。但是我相信大多数人不知道气动柱塞泵和往复式泵的区别，所以他们在工作时会遇到很多麻烦。接下来，我们将介绍气动柱塞泵与往复式泵的区别。

1、气动柱塞泵压力连续，流量可调大。密封性好。

2、往复泵压力为脉冲式，适用于小流量，且不可调。高密封要求不适用。

3、往复泵包括活塞泵和气动柱塞泵。适用于输送各种低流量、高压力的介质。

4、往复泵是通过活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动，使缸内工作容积交替增减来输送液体或对其加压。根据往复部件的不同分为活塞泵、气动柱塞泵和隔膜泵三种类型。

轴向柱塞泵的结构非常复杂，难免会出现一些故障和问题，所以我们应该尽量减少对它的维修次数，这样就需要使用人员能够按照步骤来使用它，还要进行定期的维护自检。下面跟皖江气动柱塞泵厂家小编一起来看看定期维护自检的步骤。

1、缸体与支承轴承间隙的检查

在设计制造轴向柱塞泵时，缸体与轴承的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。若大于这个值，则花键轴会使液压缸缸体受侧向力和重力浸-生波折，使转子端面与配油盘发生跳动组成楔形间隙，导致配油副偏磨、传动轴早期疲乏损坏、噪声大、振动大，故一旦发明此间隙超标，则应更换液压缸缸体或支搾轴承，以选配得当的间隙。

2、中央弹簧预紧力的检查

由于中央弹簧尺寸小、刚度大，且必须满足：

1液压缸缸体与配油盘、滑靴与斜盘间接触应力大于或等于0.1mpa/cm2，以防止泵吸入时密封面漏气;

2能使柱塞及滑靴-回程;

3在泵空载时，中央弹簧预紧力必须克服柱塞离心力对缸体发生的倾榭力矩，以防止液压缸缸体振动;

4其预紧力必须能防止滑靴离心力引起滑靴的倾斜，-滑靴底部不出现楔形间隙，不至于组成偏磨。在对配油副、滑靴运动副结束修磨后，其组装后的轴向尺寸已发生变革，此时应根据修复姑大小，适当加垫片在弹簧座中，以中央弹簧的预紧力稳固。

轴向柱塞泵的轴承是其重要的组成部分之一，如果轴承出现问题，为了造成不-的损失和避免一些麻烦，要及时更换轴承。接下来气动柱塞泵厂家小编要介绍的是轴向柱塞泵轴承更换的注意事项。

轴向柱塞泵蕞重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能-液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。轴承的平均使用寿命为10000小时，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，蕞好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。