多用途离心泵-【宾泰克】

离心泵的泵轴的主要作用

按结构形式，叶轮可分为以下三种。

⑴闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片，闭式叶轮效率较高，应用广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。

⑵开式叶轮在叶片两侧都无盖板，适用于输送含有较大量悬浮物的液体，效率较低，输送的液体压力也不高。

⑶半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。

离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

按泵轴位置及按输送介质

1.按泵轴位置：

卧式泵：泵轴位于水平位置。

立式泵：泵轴位于垂直位置。

2.按泵壳结合缝形式：

水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。

3.按叶轮出来的水引向压出室的方式：

蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

4.按输送介质按离心泵所输送介质的不同而分为：清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，---密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用广泛。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，-离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以---的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力---压的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。