东莞拉伸模具镀钛公司给您好的建议“本信息长期有效”

td覆层处理技术性能指标及特点剖析

td覆层表面硬度：2800-3200hv，具有较高的耐磨，抗拉伤性能

td覆层厚度：4-20μm，覆层致密光滑

较高的耐蚀性能

覆层与母材冶金结合

可以重复处理

pvd，td技术处理提高生产效率

由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模

可提高生产效率。

td覆层处理工艺过程

镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、---等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常-的金属膜

不同的工件材料及不同的使用场合td覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，抛光等)。td覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件寿命-至数十倍，-使用价值。pvd，td覆层处理技术镀层与母体冶金结合，使用途中不易脱落在使用条件较为苛刻的场合也能取得满意的效果。

要td覆层处理的工件如已做过其他表面处理，如各类渗氮，渗硼，镀硬铬，pvd沉积等，需将原表面处理层---清除，否则会影响td覆层的表面，而已做过td覆层处理的工件，一般情况只需将损伤部位修复即可再进行td覆层处理。而一般td覆层处理是模具的加工工序，处理后不容许再加工，所以td覆层处理技术能否成功应用的关键是：形成合格的表面覆层;尽量减小工件的变形，并杜绝开裂现象。公司研发的td处理技术已广泛应用于汽-具，五金模具，成型机械等诸多行业。