电炉干打料厂家-【昌旭耐材】

捣打料材质属酸性干式捣打料，此炉衬料系预混的干式捣打料，选用高温粘结剂具有较强的抗裂性，石英砂石英粉具有耐高温性，较高温度可达2000度，广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。

此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上，较高可达195炉次。zh2型号料用于熔炼灰口铁，使用炉次可达300炉次以上，较高可达550炉。

1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次时间在提升铁水温度到浇注温度之前。

2、保持较高的待用金属液面，使炉型的侵蚀均匀，浇注前时段低温1300－1350℃保温，缩短炉衬处于高温状态时间。

3、炉子应尽可能三班连续作业，避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0～25％炉衬寿命。

4、炉子停止使用应盖好炉盖，减少冷却水量，让炉衬缓慢冷却，避免对炉衬过度的冷热冲击。

5、炉内铁液量少时，应避免使用高功率作业。

6、新炉衬出铁水应少出勤加料，而先出1～2包铁水后加料熔化，再逐渐增加出铁水量，不能次出空。熔化出铁水后，先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。

7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物，减少锈蚀---炉料的加入比例。

8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度，炉衬寿命可提高10％。

钢铁料的使用原则：钢铁料的使用原则主要考虑装料方法、冶炼方法、钢种的化学成分以及产品对的要求等。此外，在配料时，还应预先掌握好钢铁的块度和单位体积重量。般炉料中应配入大块料30~40%、中块料40~50%、小块料或轻薄料15~25%。

炉料配方必须根据化学成分、含杂质情况及块度大小进行适当分类，切割大、长型废钢，有条件应对轻、薄料打包处理，---顺利加料，减少熔炼时间。炉料块度的大小应与电源频率相适应，感应电炉所用电源频率随炉子容量的增大而降低。因此，大容量中频炉可以使用大块炉料，小容量感应炉使用小块炉料。

中频炉炉衬在使用过程中应注意的损伤有哪些

1、加料损伤：机械损伤主要来自加料操作。在加大块料时要注意落下高度，以免砸坏炉衬；在加片状料时应防止划破炉衬。

2、热震损伤：热震损伤是指热应力刘炉衬的破坏，是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用，则炉温会下降，在降温过程巾炉衬不但有“热胀冷缩”，还伴有石英的品型逆转变，两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤，当重新启用时被损伤的烧结层可能部损毁，致使炉衬寿命大幅下降。