海门扁袋除尘器厂询问报价“本信息长期有效”

布袋除尘器采用定时清灰方式

布袋除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要n室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施排灰系统用fu270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行-,维修工作量少,因fu链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有：在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的使用寿命，-是在生产矿渣水泥时，表现更为明显，安装不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用，制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能-滤袋的。

旋风除尘器在水泥厂的应用

除尘系统用10号排风机，配40千瓦4极电动机，风全32500米/时，风压140毫米水往。风机安装在旋风除尘器和沉降室之间。

因为是逆流式供干机，在使用中常常发现由于废气湿度较低，水分较大，进入旋风筒后水汽凝结，造成堵塞下料管的现象。后来在旋风除尘器进气管处增设一座加热炉，供给热气以提高烟气温度，使堵塞情况有所好转。

烘干机热端的气体温度，对除尘器的使用和烘干机的生产影响很大。尤其是逆流式烘干机，冷端是湿物料下料处，热端是干物料出料口。如果热端的气体温度低，对冷端湿物料的预热就差，进入旋风筒的烟气温度也低，湿含量大，水蒸汽容易在旋风筒中冷凝，造成下料管堵塞。如果提高火焰温度，对湿物料的预热有好处，进入旋风筒的烟气温度也高，水蒸汽不容易冷提。但当火焰温度提得过高时，烘干机筒体就会烧红，甚至弯曲，并破坏矿渣的活性。

这套通风除尘系统选用10号风机，排风能力过大，因此就出现干燥介质(热气流)还未把热量充分传给物料就被吸走的现象。这样，一方面增加了旋凤除尘器的负担(气体量和含尘浓度都增加了)，另方面还增加了系统的电耗和煤耗。

由于旋风除尘器除尘效率低，尚有部分细粉尘从烟囱排走。将旋风除尘器改为扩散式旋风除尘器，不但提高了烘干机产量，除尘效率也由过去的77.6%提高到84.6%，经测定，每天可回收原料粉3.2吨。