武汉旋挖截齿优选企业【益爵机械】

钎焊料的选择 对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:

1具有---的润湿性,在钎焊温度下,易于填充钎缝的间隙,即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料,使其形成---的钎焊接头;

2满足截齿的力学性能,即形成的接头焊缝的剪切强度应﹨180mpa,并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;

3满足所用钎焊工艺及钎焊性,有合适的熔点,要求钎焊温度低于930e,以避免截齿体在过高的温度下,使其钢组织晶粒长大,影响截齿体的韧性,另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害,对钎焊炉的寿命也有影响;

4成本因素。钎焊料的价格差异很大,铜钎料的成本较低,而银钎料的成本较高,一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从上述4个方面综合考虑,如无特殊要求,截齿炉中钎焊料应尽可能地选择铜钎料。其中早期掉合金头所造成的危害较大,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。而缺点为:钎焊点温度偏高,一般都在900e以上,焊缝应力较大。

根据煤层厚度选型 采煤机的较小采高、较大采高、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度，煤层厚度可根据技术要求分为三类：

1薄煤层 煤层厚度小于是1.3m。较小采高在0.65~0.8 m时，只能采用爬底板式采煤机；较小采高在通常情况下0.75~0.90 m.时，可选用骑溜式采煤机。

2中厚煤层 煤层厚度为1.3~3.5m。开采这类煤层在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率的采煤机，如mg340、mxa—300/3.5、mg300—w2×300、mg200—w2×200等。

3厚煤层 煤层厚度在3.5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现，厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求，此外由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤机械破碎装置，以---采煤机和输送机的正常工作。 适于煤层大采高一次全高的采煤机有mxa—300/4.5、mxa—600/4.5、mg300—wg600、am—500等型采煤机，较大采---4.5m。 当采用厚煤层放顶煤综采工艺时，在长度大于60 m的长壁放顶煤工作面，采煤机选型与一般长壁工作---同；但在短壁工作面，可选用正面截割的短工作面采煤机和侧面截割的短工作面采煤机两种机型。前者其滚筒轴线平行于工作面，致使顶底板由多个圆柱体相交而成为不平坦的表面，造成支架和输送机移动的困难，另外机身重1心高，稳定性差。截齿是一种对煤或者岩石进行切割的工具，被广泛的使用在采煤机上。然而由于机身短、结构紧凑、操作维修方便，较为适于短工作面使用。侧面截割的mgd150—nw采煤机则克服了上述缺点，该机摇臂在机身中间出轴，并可旋转270°，机身短、工作平稳，装煤效果也---。