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一种挤压筒锁紧装置设计

挤压筒内衬价钱工作是在锁紧状态下工作了，挤压筒锁紧装置也有采用由内置限位装置的mdg型滚珠丝杠电动缸带动夹紧卡环的直线式更换方式，并免去了复杂的行程控制装置，使更换挤压筒的过程快速和简单，提高了工作效率;其次半环式紧卡环的新型设计，避免了内孔呈“梅花”型---大齿圈不易加工制作的问题。但在具体的工程实施中，如何-加紧卡环平稳直线同步运动，成为该设计方案的瓶颈，现有的导向装置不易于实现。制品断面形状制品断面形状只有在比较复杂的强狂下，才对挤压力又明显影响。

扁挤压筒结构设计

生产扁挤压型材通常要采用的是扁挤压筒，扁挤压筒的工作条件十分苛刻，它的设计合不合理直接关系到后面的一个使用，不合理的设计就会产生---的应力集中，降低挤压筒的使用寿命。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多，其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状，分层尺寸，各层装配的过盈量和承受的比压。这样，挤压状态和非挤压状态的温差变化很大，同时，挤压筒内衬的温度会快速升高，而挤压筒的控制系统却---为力，---影响挤压筒的使用寿命和型材的。

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挤压筒常见的破损

有使用就由损伤，挤压筒内衬价钱使用中难免会出现破损情况，常见的破损有内控口掉块：

挤压筒内孔口处掉块，即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口，-从零点儿毫米到十几毫米不等。挤压时，尤其在挤压结束时。从崩掉的缺口处溢铝。

目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。对于损伤不大的有的企业为了降低成本采用焊接修复。

挤压筒蚀洗

挤压筒工作中型材原料容易沾到筒壁上，粘的过多对生产不利。在正常情况下，挤压筒内衬价钱工作内套每1-2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%-15%酸溶液蚀洗；铝合金挤压筒可用浓度20%-25%氢氧化na溶液蚀洗。其次半环式紧卡环的新型设计，避免了内孔呈“梅花”型---大齿圈不易加工制作的问题。蚀洗时溶液不得流入导电板上和加热器内。蚀洗后应清理干净，仔细测量和检查，并将结果记入工具卡片中。