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沉降式离心机原理:转鼓上无孔,也无滤网

沉降式离心机原理：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降在里层，然后分别-同的出口排出，达到分离的目的。沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm。适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小d < 10 μm )。常见机型：螺旋卸料式。分为：⑴　螺旋卸料式沉降离心机有：卧式；立式；⑵　卸料卧式沉降离心机；⑶　三足式沉降离心机。

离心机由主机与转子组成

离心机由主机与转子组成，转子可以分为：角转子，水平转子，挂架，适配器等，角转子是固定角度转子fixed-angle rotor的简称。装入溶液的离心管与转轴间的角度θ是转子制造时形成的，永远不能改变。角度范围一般在14°~40°之间。离心过程中离心管位置不变，样品发生重定向，离心管与转轴间的夹角越小，重定向的程度越大，离心的效率就越高。离心容器与转轴成一定角度，样品将沉淀集中在离心管底部及靠近底部的侧壁。

卧式沉降螺旋卸料离心机,利用高速旋转的转鼓产生

卧式沉降螺旋卸料离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形或锥形转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。

卧螺离心机在应用方面

卧螺离心机在应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80%，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。