防腐钢管-【重庆稳发】

防腐钢管在燃气管道方面的应用

燃气管道用防腐钢管可以根据客户的要求制作不同长度的钢管，需要特殊材质的管道定量一般在80吨以上才可以进行加工，非型号的防腐钢管需要进行调形，调形费用根据不同厂家和数量的多少而定。

1、设---产新结构的钢管，如双层防腐钢管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏。

2、大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可---内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。

3、开发新型的钢种，提高冶炼工艺技术水平，生产和焊接处-的防腐钢管，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能。

4、燃气管道用防腐钢管生产大直径厚壁管以提高耐压能力，增加防腐钢管的主要耐压能力。

防腐钢管简易工艺流程

防腐钢管制作的简易工艺流程：　

首先是对防腐钢管进行检验，使之符合制作防腐钢管的条件，综合各种条件对钢管进行检验；

其次是除去钢管上的绣，利用某些特殊原料清楚钢管表面的锈迹，使钢管没有被腐蚀的情况；

第三是穿管成型，将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内；第四步是封头修补，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使之成为一体；

后一步是成品检验，对制作完成的防腐钢管进行成品的检验，符合规格的产品进行出售，不符合的产品进行重新的整修和改进。

制作防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的-技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的-性，很快被-所接收。 利用这些主要设备能够制作-的防腐钢管，制作时要充分利用这些设备，使之发挥的作用，争取生产出合格的产品。

防腐钢管的分类介绍

防腐钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧和热轧三种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，16mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管，钢管的材质为27simn、12cr1mov、10crmo910、15crmo、35crmo以及不锈钢管统称为合金钢管。按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；配备了国内-的x射线工业电视、在线超声波自动探伤仪，静水压试验机、材料检验机等各种检验设备。锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。 　　api无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。 　　

厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管 　　

结构用不锈钢无缝钢管gb/t14975-1994是广泛用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧挤、扩和冷拔轧无缝钢管。 　　

流体输送用不锈钢无缝钢管gb/t14976-1994是用于输送流体的不锈钢制成的热轧挤、扩和冷拔轧无缝钢管。 　　异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的api无缝钢管的总称。小口径螺旋管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管代号为d、不等壁厚异型无缝钢管代号为bd、变直径异型无缝钢管代号为bj。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。