检查减速机内是否有足够的齿轮油,减速机无油状态下切勿运组装完毕准备正常运行时,应该先做以下-检查:
1、检查减速机内是否有足够的齿轮油,减速机无油状态下切勿运行;如果是皮带减速机,请检查皮带的松紧数,看一下皮带罩和皮带轮中是否有杂物;
2、请确认冷却塔支腿是否与基础固定好
3、检查线路是否缺相,电压是否380v;
4、开启电机,风机运行二十秒后关闭,检查风机是否顺时针转动,切勿反方向转动;并查看风机运行情况,有无异响。
5、开启水泵,冷却塔切勿在无水的状态下长时间电机空转;
6、确定一下冷却塔电机的电流值是否在正常值范围内,如果电流过大,请查查电压,电压过低会引起电流过大,如果电压正常,检查冷却塔风机叶片角度是否在正常值;如果上述问题正常,那么检查冷却塔减速机是否有油;
7、冷却塔连续运转100-120小时候应该检查冷却塔风机紧固件有没有松动,-时重新固定;
8、检查冷却塔塔体及冷却塔支腿与基础各部位链接地螺丝是否松动,-时重新固定。
9、冷却塔运行十天后皮带减速机检查皮带是否松动,齿轮减速机检查是否少油;连续运行两个个月后,皮带减速机请更换皮带,齿轮减速机请更换齿轮油;
10、冷却塔运行两个月后请清理冷却塔接水盘及各配管,填料的杂物和淤泥;
11、检查补水装置补水是否有效;
12、冬季冷却塔停运时,请用机油对冷却塔风机、螺栓或其他焊接点进行维护保养。
齿轮-蜗轮蜗杆减速机常见原因及问题分析解决方法
1.-装配。可购买或自制一些-工具,拆卸和安装减速机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;因此,为了减少减速机故障,一些老客户下了很多的功夫进行研究,在这方面有很多的心得和体验。更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。
2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。3、改进轴封结构1输出轴为半轴的减速机轴封改进:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油漏。
3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机-和漏油。
4.建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。加油时,要注意油量,-减速机得到正确的润滑
减速机的规格选择:
通用减速器和-减速器设计选型方法的不同在于,前者适用于各个行业,但减速只能按一种特定的工况条件设计,故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率不是减速器的额定功率;后者按用户的-条件设计,该考虑的系数,设计时一般已作考虑,选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可,方法相对简单。通用减速器的额定功率一般是按使用工况系数ka=1电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍,接触强度安全系数sh≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。所选减速器的额定功率应满足2kakskr≤pn式中pc——计算功率kw;pn——减速器的额定功率 kw;p2——工作机功率kw;ka——使用系数,考虑使用工况的影响;ks——启动系数,考虑启动次数的影响;kr——-度系数,考虑不同-度要求。-所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出ks﹨kr两个系数,但由于知己对自身的工况要求清楚、知彼对减速器的性能特点清楚,国外选型时一般均留有较大的富裕量,相当于已考虑了kr﹨ks的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同,因而对减速器的-度的要求也不相同。系数kr就是实际需要的-度对原设计的-度进行修正。它符合iso6336、gb3480和agma2001—b88美国齿轮制造者协会标准对齿轮强度计算方法的规定。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。国内一些用户对减速器的-度尚提不出具体量的要求,可按一般-减速器的设计规定sh***1.25,失效概率≤1/1000,较重要场合取kr=1.25=1.56左右。
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