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生物质颗粒燃料替代燃料和气体的效益分析

我国的木纹成型技术已经成功引进，国内的造粒设备已经成熟，进入了-生产阶段，同时开发了适合国情的秸秆颗粒燃料。我国可再生能源的中长期发展规划是，到2010年，生物质固体燃料的年产量达到1亿吨；到2020年，生物质固体燃料的年产量将达到5000万吨。为了尽快实现这些目标，我们需要增加生物质颗粒燃料的应用。许多---也看到了该行业-的市场前景，但新兴行业并不知道投资不容易，或者在生产生物质颗粒燃料之后，不知道市场如何推广这种新型燃料。为了解决这一问题，我们不能完全照搬国外的模式或经验，要找到适合我国国情的市场模式，以发挥的经济效益和环境效益。

生物质燃料的应用，燃烧炉要注意什么呢？

热值较高的燃料，如木屑、木屑等，尽可能多地选用，所需燃料干度越高，越细越好，燃料使用效果越好。如果发现燃烧器有烟道气，则表明生物质燃料太大或太湿。烹饪，气化炉作为连续使用时间过长，就会发现白色炉空气入口烟道，围绕所述燃料喷嘴中描述的炉缺失，生物质燃料炉可以搅拌或加入到在合适的燃料它可以是在中间。

生物质颗粒的固化通常分为干燥和粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段的三个阶段，其中成型压缩阶段是的阶段

生物质原料粉碎后，通过进料铰链进入成型室。在成型腔中，主轴驱动环模旋转。在摩擦作用下，压辊与环模同时转动。原料通过进料在环模和压辊之间牵引。二者的相对旋转使原料逐渐挤出，然后被挤出环模孔，在环模内成型，并连续挤出孔外，然后被刀具压下。所需的长度可切断成形颗粒。在冲压过程中，在模具和压辊的强力挤压下，材料通过均匀分布在环形模内的孔。