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下城区喷塑厂家-了解更多,常安静电喷塑厂
一、危险有害因素分析1火灾、1粉料为可燃物，工作空间通风除尘措施不-，存在可燃粉尘，遇明火、电火花等激发能源，将导致火灾事故。引起的常见---原因有：电极与接地间的火花；电极与工件之间的火花；两金属表---互磨擦引起的火花；放电火花由于接地物靠近或感应电引起的隔离体带电所引起的火花；由于风机风叶断裂引起的火花风叶可采用铝材制造，但不可采用塑料风叶，因有产生静电的危险性；粘有粉末的轴承过热产生火焰；电源和照明设备电气事故；明火的点燃。2喷粉区属于21区粉尘环境，如果环境中电气设备选型不符合防爆要求，可能发生粉尘事故。3正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的小点火能量。4喷粉房内粉末与空气的混合，若回收风量不-将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到浓度下限，当静电打火能量超过粉末小点火能量，就可能引发事故。
触电1由于喷粉静电高压可达60-90kv，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故。2喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故。3喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行-连接，可能导致触电事故。4喷涂装置静电高压引起的---。5涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。二、防范对策措施1防范火灾、事故措施1严禁明火，并且设置禁止标志；工人穿防静电防护服，在车间设置静电导地体，地面配用导电地面。2喷粉区内遵循以下规定：a不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具；b禁止撞击或摩擦产生火花；c选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备；d防火按gb50140配置灭火器，但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。
大型机箱涂层表面处理选静电喷涂是否合理？从热喷涂技术工艺流程及原理分析，静电喷涂加工有以下几个特点：1温度：可喷涂的涂层的材料包括金属、合金、陶瓷，金属陶瓷等。而喷涂加工的目的是增加涂层表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗化、绝缘、隔热。2可控：喷涂过程中基体的表面受热程度较小且可控，所以在各种材料上进行表面喷涂加工对产品本身性能是几乎没有影响的，工件变形也小。3简单易操作：既可以对大型构件进行大面积喷涂，也可以在指丁的局部进行喷涂；既可以在室内也可以在室外进行施工。4成本低：喷涂工艺流程简单，时间短，效率好，成本低，经济。随着静电喷涂应用要求的提高和领域的扩大，涂层材料品种的增多，性能的提高。月汇好作为-佛山喷涂加工厂，节约能源、提高产品、延长产品使用寿命、降低成本、提高工效是我们的职责。当然，对于大型不锈钢的表面喷粉喷塑。比如机箱装备，做好防腐和提高机箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用静电喷涂加工是可以得到-的效果的。
粉末静电喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件***脱脂***清洗***去锈***清洗***磷化***清洗***钝化***粉末静电喷涂***固化***冷却***下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂***预热导电***静电喷涂(底涂)***热熔固化***冷却***卸板影响粉末静电喷涂的主要因素粉末静电喷涂中，影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外，还有板材的含水量、喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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