青岛塑料片材生产线厂家-【威尔塑料机械】

1、采用新设计的混炼型螺杆-物料均匀塑化。

2、衣架式模具采用双节流设计，使片材厚薄调整更为-。

3、三辊压光机为立式或45度斜式设计，可电动或手动微调，独立水温控制。

4、牵引机采用变频控制，与主机同步运行。5、双功位卷取pp/ps吸塑片材

pp透明片材、磨砂片材粗砂、细砂、双---材等用于文具包装行业的片材。

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料---态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的有着密切的关系。pe、ppr、pert、pex、abs、tpu、eva单层/多层共挤管材挤出装备研发。有研究-，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破裂等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是-的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当-，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此-内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验-，冷却螺杆还有助于---挤出，但同时也降低了挤出流率。---是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。

我公司是一家-塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售---：赵奎华

公司主要-于以下技术领域：

pc、pmm---材生产线；双螺杆免干燥pet单层、多层片材生产线；apet、petg、cpet片材挤出生产线，pl---材生产线；防水卷材/地板革生产线；pp、pe﹨ps片材挤出生产线；pp、eva、evoh、ps、pe多层共挤片材挤出生产线。由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的有着密切的关系。pc、pp、pe中空格子板挤出生产线；pvb、eva、cpp、cpe单层 、多层共挤流延膜生产线、钢带钢卷包装-pp、pe发泡片板材生产线、pvc片材挤出生产线，透明、复合膜生产线；

生产线特点：

1、三辊压光机为立式或45度斜式设计，可电动或手动微调，独立水温控制。

2、牵引机采用变频控制，与主机同步运行。

3、双功位卷取pp/ps吸塑片材

pp透明片材、磨砂片材粗砂、细砂、多层片材等用于文具包装行业的片材。

pp吸塑片材

pp/ps单层片材、pp/ps共挤双层片材，pp双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。

pp文具片

pp透明片材、磨砂片材粗砂、细砂、双层片材等用于文具包装行业的片材。

pp发泡片材

pp发泡片材具有-的优势，密度大于0.45g/cm3的pp发泡片具有-的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有-的应用前景；密度0.6g/cm3的pp发泡片具有-的力学性能；在汽车内饰领域有非常广阔的前景，可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等；密度0.3g/cm3的pp发泡片具有-的回弹性和柔韧性，适宜包装、隔物板等领域。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。

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