大型双轴撕碎机的行业须知「在线咨询」
双轴撕碎机的使用方法
随着各行各业的快速发展,生产和销售过程中不可避免的产生了越来越多的废料,因为这些废料没有地方存放,不少人都直接将塑料制品直接焚毁,污染了环境,也不利于经济的可持续发展。那么面对这样的情况,双轴撕碎机可以说是大大---了这样情况的发生。
但是很多人都不算很了解双轴
再一个就是对于物料尽量选择同种的,比如我们撕碎木材,就一直撕碎木材,撕碎塑料制品就一直撕碎塑料制品,这样可以-撕碎机的工作效果,撕碎出来的产物均匀,同时也有保护撕碎机的作用。
然后就是撕碎机在工作-定要充分润滑,这样做不仅可以提升效率和产量,更重要的是对机器的养护也很有帮助,机器保养得当,使用寿命才会相对延长。所以说使用双轴撕碎机的时候,只要你用到了正确的方式,自然也就会让机器-的投入生产使用,您才能更省心。像是以前还没有撕碎机的时候,我们生活中很多大型垃圾都很难得到处理,像是报废汽车、金属、橡胶等等,双轴撕碎机的出现也是为了能将这些废物粉碎成一定大小的物料,进行再加工,制成其他生活所需的物品。
如何提高撕碎机的适应度和使用效率
如何提高撕碎机的适应度
1、选择合适的刀片
撕碎机刀片的形状,根据物料的不同性质来决定。如果是要处硬度较大的物料,撕碎机刀片的耐磨度和形状,是一个重要的考虑因素。硬度物料,撕碎过程要采用封闭型的生产模式,撕碎机刀片的数量和间隙,都是有一定要求的。公司一直秉承,服务的发展理念,不断创造更新生产技术和工艺。此外,根据不同厂家设计撕碎机刀片的密封压力不同,应选择合适的刀盘形状和数量。
2、采取合适的操作方法
通过分析撕碎机的结构、工作原理,我们可以了解到:不同的操作方法引起刀盘和刀轴受力情况的变化,从而直接影响到设备的生产状况。
3、熟知撕碎机设备的性能参数
撕碎机的生产厂家,会给购买设备的用户,提供不同处理功效的撕碎机设备。根据物料处理的难度,就可以推算出在不同撕碎机刀盘,在固定的时间内,撕碎机对物料的处理能力。单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用,并通过筛网控制出料粒度,将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。撕碎机受力情况,可以根据机器的技术参数、承受能力进行调整,撕碎机的入料口和出料口的物料体积和运送速度,可以判断受力的大小和产量。
4、不同物料不同型号设备
此外在购买撕碎机时,要根据自己所处的行业、和所要生产的物料,来选择对应型号的撕碎机设备。在对具体的生产厂家进行实地考察时,建议多虑上面提到的这些因素,可以有效的提高选购撕碎机的适用度。
双轴剪切式撕碎机工作原理及性能特点
双轴剪切式
性能特点:
1:厚重动刀,破碎效率,刀具均采用合金钢铸造,坚固使用-。
2:框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固。
3:采用微电脑(plc)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4:设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到标准的特点。
5:易于调整、维护费用低、经济-。
6:刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源,所以电机的选用也是比较关键的,并不是说越贵的设备就越好,看它有怎么样的配置,合理不合理,现在有些厂家的撕碎机比较便宜,电机使用的是没有牌子的,电机容易-出问题故障坏掉,这样我们更换一个好的电机就会要好几千块,好的电机和杂牌电机差距真的挺大的,不单单的是价格上来说的,电机-问题也是让人头疼的问题,那么原因是什么?双轴撕碎机凭借着刀片可以来回更换的优势,在固废市场站稳了脚跟,同时也打开了固废回收再利用的大门,推动绿色能源发展。
一、撕碎机设备三角皮带紧度的调整,三角皮带过紧时,电动机轴承-,过松时转速降低,三角皮带也容易滑动,这些都影响使用寿命。调整三角皮带张紧度时,可将固定电动机座的螺栓松开,用调节螺栓改变电动机在滑道上的位置,使三角皮带达到需要的紧度后,再将固定螺栓拧紧;然后就是撕碎机在工作-定要充分润滑,这样做不仅可以提升效率和产量,更重要的是对机器的养护也很有帮助,机器保养得当,使用寿命才会相对延长。
二、撕碎机电机在工作一定时间后,就需要加油或者打开清洗轴承,重新加注锉基润滑油。回复轴承的润滑性;
三、假如撕碎机刀具不够-很容易造成断刀、废料的状况,此情况一般是由于加工过程中主轴旋转中心和刀具的中心不一致,不同心造成的。主轴在高速运转时,如果出现主轴和刀具不同心情况,不仅会影响加工物料成型度和成品出产率,而且还会影响加工效果。
四、撕碎机设备电机的电源线不能太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流。我知道电机工作的电压是380伏,工作电流在电机铭牌上都有标注。电线的额定电流须大于电机的额定电流。不然电机就容易在欠压或者欠电流的情况下-或烧毁。
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