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通过更换母线加工机的模具,可对汇流排进行折平弯、立弯等。冲孔单元采用转塔式模具库,冲头与精密导套相对滑动,同轴度高,模具-,可同时存放八套冲孔模具,长、圆孔任意调配,剪切采用大吨位油缸。冲孔单元采用转塔式模具库(8个冲孔模位,转塔部分为球墨铸铁(单孔使用寿命提高三倍,整体使用寿命提高二十多倍),长、圆孔任意调配冲头与精密导套相对滑动,同轴度高,模具-。冲孔、剪切油缸为160mm,压力为60吨。
剪断采取冲剪或平剪剪切无废料方式,断口平整,垂直度好。工作单元采用双立柱铜套导向,牢固-。plc控制,自动加、放油,具有散热功能。的液压系统,进口液压原件,φ10mm大通径电磁阀,嗓音低,性能稳定-。
母线加工机操作中
1、装、调试对模、调整刀片间隙或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。
2、数控母线加工机在正常工作时,切勿把手或身体的一部分放在上下模刀片之间,以免发生事故。
3、一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。
4、由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。
5、一定要根据铜排或铝排的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。
6、在更换模具时一定要停机,以免发生危险。
7、在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。
9、保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加润滑油。
10、电气与液压元件必须-动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车---。
1、润滑系统
润滑系统采用自动定时、定量、集中供油润滑系统,具有性能-、结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等优点,并在自动供油泵和节流分配器中都设计有过滤网,从而-了各润滑点润滑油的及管路的畅通,系统以压力供油,其各处润滑的分配不随温度和粘度变化而变化,只与节流分配器的流量系数有关,各润滑点供油量多少不受连接管路长短的影响,从而-各润滑点均能取得充分的润滑。对于三泵可根据用户使用频率和环境温度,自由选择配备自动温控冷却器。
2、进给系统
进给系统采用伺服电机,通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动工作台、滑鞍和溜板实现x、y、z三向的进给。
3、主轴部件
主轴部件采用变频调速系统,实现主轴调速的无级化。传动结构上采用高速电主轴,-了运动传递的准确性及高速传动的其它优点。使用-的主轴-轴承。
在日常操作中,想要-高速数控母线加工机稳定的运行,就需要定期对其相关零部件进行维护。以上就是关于母线加工机的系统组成,希望可以帮助到大家。
母线机因为社会的发展被越来越多的人们所熟知,市场的需求量随着人们的使用量逐步增加,关于母线机的市场价值我想应该是很多人关心的一个问题。
母线机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。
每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间,提高生产效率。一个设备价值的体现可以分为设计成本,理论---值以及实用价值,那么母线机这个产品有着怎样的实用价值就让我们一起来看一下母线机市场价值吧。
1、从客户体验角度来看,母线机是结合----技术、采用节能设计理念,来实现母排的剪、冲、折,加工处理的数控设备,科技含量、生产效率等提高,不仅满足了市场迫切需要还为用户生产带来的方便。
2、从生产价值来看,该设备可以将各种规格铜铝排一次加工处理成的母线排成品、内部还设有节能设置,这样在生产过程中能大大的降低设备的耗电,为广大客户带来了实际利益。
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