青海不锈钢电解抛光-,棫楦金属材料

不锈钢抛光后亮度等级    目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2级：略有光亮，看不清轮廓；

3级：光亮度较好，能看出轮廓；    

4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面)；    

5级：镜面般光亮。

电解抛光的特点是﹕

抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔

对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔

抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔

电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

电解抛光主要用于金属产品和零件的表面粗糙度小，如镜，不锈钢餐具，配件，注射针，春天，树叶和不锈钢管，也可用于一些模具如塑料和玻璃模具抛光金相剖面和。电解抛光优点与否，取决于电解抛光，抛光的主要组成部分，过程和机理，其次，和工艺参数的选择，电场分布分析，辅助电极设计。

　采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、-时，还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响电解加工一次成型往往可以取代几道工序，这是有利的，但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情，权衡其利弊，慎重作出决定是-电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。

进行不锈钢电解抛光时，在通常情况下，为了减少能量损失及达到所需的电流密度，应采用小的极间距离。但是从另一方面考虑，为了---抛光面电流密度的均匀分布，防止零件端部和棱角电流的高度集中和阴极上还原过程-，应采用大的极间距离。根据实践经验，在-电流密度均匀分布的前提下，应采取小的极间距离。