附框厂-【芜湖创佳工贸】

制作安装横梁；把楼层标高线引到立柱上，以楼层标高线为基准，在立柱侧面打钻连接横梁的弹簧销孔，将弹簧销插入横梁上并打胶固定，然后从前往后整体推入至立柱中，再用连接件在立柱正面固定；

安装中空玻璃板块；确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线，在横梁上按设计的间距将托板卡放-，在玻璃板块下放置垫板，玻璃的四周用连接件与立柱或横梁临时固定，将连接件与立柱或横梁临时固定后，玻璃的四周对应嵌件的位置对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平，调整-后再正式固定，以此逐块进行。

门窗附框的控制要点有哪些呢？下面芜湖创佳小编来告诉大家吧。

1、钢副框制作误差：高、宽偏差±3mm，对角线尺寸±4mm。

2、在外墙抹灰前进行，按照计划作业，并保护好表面。

3、须对预留墙洞口进行尺寸复核，窗洞高、宽对角线误差不小于±10mm。根据材料决定框与墙的缝隙，并不宜小于15mm。

4、注意做好焊接部位的防锈工作，并做好防腐处理。

5、钢副框与墙体固定宜采用m8×100塑料膨胀螺钉，也可采用镀锌固定片固定，膨胀螺钉镀锌固定片应符合有关标准规定。膨胀螺钉镀锌固定片与钢副框的结合点离钢副框的四个角间距为100~150mm，两螺钉镀锌固定片间距不能超过500mm，安装时必须进行逐框检查，以-钢副框的安装。

铝合金窗的钢副框是在墙体粉刷层内,用螺钉将铝合金窗固定在墙体内。装上铝合金窗是看不见的。铝合金窗附框和副框区别就是叫法的不同。

铝合金门窗制作工艺：铝合金门窗制作工艺流程分四步走：

1、断料***2、钻孔***3、组装***4、保护或包装1、断料断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第壹道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以-，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、钻孔铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手式电钻，前者由于有工作台，所以能有效-钻孔位置的-度;而后者是因为作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线，要求钻孔位置准确