中走丝在线咨询【鼎丰精密机械】

苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在全国销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

中走丝线切割机床使用注意事项：

   1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

   2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

   3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

   4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

   5、检查电极丝的送进速度是否恰当。

  中走丝线切割主要问题是：

　　中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源-不适应中走丝的多次切割的特性；

　　中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面；中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。

中走丝线切割根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，一般中另一种是光电---控制，其在进行线切割机床加工前，先根据零件图样按一定放---例描绘出一张光电---图，加工时将图样置于机床的光电---台上，---台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；中走丝线切割机床具备单边放电的加工方式，单边放电加工工艺为，钼丝往一个方向是放电的，反向后不放电，此加工方式比走---二加工出的零件-一点，因为其只是一个方向放电，不会造成钼丝痕迹纹路。再一种是数字程序控制，采用-的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前-95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

电路此处所述电路是指加工时的电源供给线路。1.碰数线 碰数线连接上机头导电块与工作台，当走线放电状态下，电极线于装夹于工作台的工作物接触时，便形成短路现象。2.高压线 加工输入电流的负极线，连接上机头和下机头，走丝放电状态下带负电与工作物产生间隙放电。3.台面线 加工输入电流的正极线，连接工作台。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。4.回路线 连接工作台左右端，增加电流的回路，有些机床已通过---省去此线。