铝合金砂型铸造生产厂家询问报价「在线咨询」

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍铝铸造中上涂料有什么好处：

上涂料是以-排气性，减低脱模阻力，保护模具表面，-保温隔热性，-熔汤流动性等为目的。在保养结束后，将模具加热至473k200c左右，用钢丝轮刷除去表面的氧化皮后再上涂料，操作是用喷枪来进行的，但根据喷吹压力，距离、速度、浓度、模具温度等，其强度和粗糙度有很大区别。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

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包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及---对策：

欠铸浇不足、轮廓不清、边角残缺： 形成原因：

1铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。 2浇铸系统---原因。内浇口截面太小。

3排气条件---原因。排气不畅，涂料过多，模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。

防止办法：

1提高铝液流动性，尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。改进铸件结构，调整厚度余量，设辅助筋通道等。

2增大内浇口截面积。

3---排气条件，增设液流槽和排气线，深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀，并待干燥后再合模。

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包氏铸造为您介绍铝铸件的优势：

铝合金具有-的铸造性能。由于熔点较低纯铝熔点为660.230c，铝合金的浇注温度一般约在730～750oc左右，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性-，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

有时因为温度过高，或是操作不当，铝铸件可能会出现热裂的现象，这样就会影响到铝铸件的，所以要有相对应的方式方法来应对这一现象，尽量避免并-铝铸件的；

1.细化合金组织，提高热裂能力。

2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。

3.控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。

4.实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。

5.改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。

6.模具及型芯斜度必须-在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，-时可用砂芯代替金属型芯。