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浅析五轴加工中心发展方向及重要性

五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行加工，工件一次装夹就可完成多面的异型加工。五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行加工，工件一次装夹就可完成多面的异型加工。无论是企业，还是民营企业都在使用五轴设备来加工，让加工流程以及复杂程度简单化，降低了企业的生产成本。目前，五轴加工中心已成为加工中心的发展方向。

五轴加工中心有a轴、c轴和xyz五个轴，a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。

立式加工中心如何快速正确的选择

首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。

另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(gt)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在立式加工中心上加工各种异形零件。

立式加工中心回转轴是如何运作的

新型的五轴立式加工中心，即工件一次装夹就可完成五面体的加工，就是这一种立式加工中心的回转轴有两种方式。立式主轴头的回转

主轴前端是一个回转头，能自行环绕z轴360度，成为c轴，回转头上还带可环绕x轴旋转的a轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、---的发动机壳都可以在这类立式加工中心上加工。

这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，---有一定的线速度，可提高表面加工。

其次就是这种结构非常受模具曲面加工的欢迎，这是工作台回转式立式加工中心难以做到的。为了达到回转的，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。