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天津锌合金压铸件得优点都有哪些?

天津锌合金压铸件得优点都有哪些？

1、精度 ：天津锌合金压铸件的尺寸精度、表面精度、薄壁铸件尺寸精度都-，生产出来的产品光滑细腻、白泽有油腻感，非常适用光面产品的需求，产品尺寸稳定，转换性强，还可以用复杂产品需求。

2、量产性 ：机器生产率高，有些天津锌合金压铸机每八个小时可压铸上千次，而且他的使用-。有的寿命可以达到几千万次甚至是上百万次。

3、经济性 ：由于天津锌合金压铸件的表面光滑无等优点，可以不用加工直接使用，节省了部分工序，加工量很少。因为他继承提高了利用率又减少了工作量所以铸件价格也-。

4、表面 ：天津锌合金压铸件的表面处理非常方便，他可以喷漆和电镀，而且他不含铅不含镉，是绿色材料。

5、可塑性 ：锌合金的离心塑造性能强，韧性好，可以铸造复杂的形状。

铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理

　铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，前处理是为了去除表面氧化皮、油污，增加后处理附着力及---外观效果。铝合金压铸件表面前处理的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。

　　从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸***喷砂***磷化***抛光，喷涂***电泳***氧化***电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理。

　　从装饰和防腐蚀方面进行选择，前处理依次为抛光***磷化***喷砂***抛丸，氧化***电镀***喷涂***电泳。

　　汽车发动机壳体一般采用抛丸***喷涂处理。

铝合金压铸件表面喷涂设计

铝合金压铸件喷涂设计

　　压铸件表面喷涂设计一般采用喷粉工艺，其原理为静电喷粉：主要通过电极将涂料极化，再将要喷涂的物体带相反的电荷，在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。喷粉工艺特点：粉末静电喷涂不会造成-污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性-酸、耐碱、耐腐蚀性能好。

铝合金压铸件广泛应用领域

　　目前铝合金压铸工艺已被广泛的应用于各大领域，铝合金压铸件类产品目前主要用于汽车配件、电子外壳、通讯、电机、航空、船舶、家电、家私配件、数码外壳、工艺品、安防产品外壳、led照明灯罩和一些新能源行业等，一些、、高韧性的铝合金压铸件的产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件或外壳上，因铝合金成形工艺已成为应用为广泛的工艺。

压铸有以下几个优点：

1、非常高的尺寸性，在铸件部件中小公差是可能的；

2、需要-的机械公差和更少的加工；

3、可生产空心柱状铸件，例如轴承体、窄钻孔铸件和在铸件上刻字的铸件；

4、生产率高，生产时间短；

5、压铸中模具在压强为15～120mpa的条件下填充。在凝固过程中压力一直起作用。压力在铸造机器中产生，并且通过活塞应用于熔体中，而活塞浆熔融金属注入到模具中。通过这种方法可以生产出壁厚少于1mm、具有锋利边缘的铸件。较高的铸造压力导致了较高的金属流动粘度10～150m/a和较短的填充时间150～20ms。这也意味着当逐渐与模具表面接触时，尽管冷却速度很快，但是在模具没有完全填满之前是不会凝固的。真因为这个原因，的模具填充是非常重要的。在模具表面起作用的高压也会产生压力，使两个半模具分开，而这个力与相应的“紧锁力”相反。这些力给模具很大的负载，不像再冷铸中那样，需要使用热工作钢和小盒及带有稳定夹架的固态模具。与机器有关联的水压单元安装了一个高压蓄水池，并且控制机器需要广泛的自动化。所有的这些都加倍了机械和工具的成本。生产的高尺寸性和表面性质，和高产量共同使这个工艺经济，尤其是对于长周期的工艺。这些也是为和压铸比其他铸造工艺更广泛用于铝合金的原因。所有模具部件的负载增大了铸件的压力，因此砂芯使用时不能超过特定的温度比低压压铸中的温度高。金属-必须拔出以便允许铸件能从模具中取出，他在实践中是不能用做凹槽的，这也---了压铸件的设计。然而在很多情况下，可以找到合适的方法弥补这个缺陷。