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槽钢剪切工艺存在的以恶些问题及优化

   槽钢剪切对后续工艺，-是焊接影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接，-是强度指标，从而造成较大的安全---。

   槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高1，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

   剪切工艺中可能出现的问题有：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后；主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕---，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。

热轧槽钢尺寸及外形的允许偏差及检查方法

   热轧槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t，弯腰挠度不应超过0.15d，槽钢腿的外缘斜度，单腿大不于1.5%b，双腿不大于2.5%b，腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过；将较厚致密的纯锌层覆盖在槽钢表面上，可以避免槽钢基体与任何腐蚀溶液的接触，保护槽钢免受腐蚀。槽钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%，且不得有明显的扭转。

   槽钢尺寸检查方法的几个要点如下：1、检查高度以腰的高度为准，检查腿宽应免除腰不平的影响，检查弯腰挠度用直尺和塞尺测量，检查槽钢腿端、肩钝化用样板和圆棒测量，测量时不得使直径等于0.18t的圆棒通过钝化部位。