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广州富和包装机械设备——全自动碳酸饮料灌装机厂家

全自动液体饮料生产线主要有提取原料罐、化料化糖罐、自动调配罐、过滤、脱气、均质、在线自动清洗、波纹管式无菌杀菌机、无菌暂存罐、灌装包装机、喷淋杀菌隧道和管路、管件、电子控制等各自相对独立的部件组成。设备调试一般安排在用户生产现场。

在线自动清洗cip站在液体饮料生产线产品卫生不达标时或换品种时用酸液、碱液、热水可以对液体饮料生产线上的所有管道和罐进行整体的清洗和消毒。饮料生产线生产工艺过程工艺流程之一：进厂的原料浓缩液先贮存在三个辅料、白砂糖、柠檬酸原料罐中

生产时原料罐的浓缩液按生产线工艺要求先到溶解罐加入纯净水或者热纯净水搅拌稀释、溶解过滤后再按比例打入到自动调配罐混合调配，并加入纯净水或浓缩汁用静压传感器定容成一定浓度产品。通过泵把浓度达标产品打入过滤器过滤去除溶液中的杂质．再通过脱气机去除产品中的异味，用均质机将产品先加热到一定温度后进行粉碎、均质、分散大颗粒，zui后把符合标准要求的溶液注入波纹管式无菌杀菌机进行一次杀菌，后输入灌装包装机包装成袋或包装成瓶，zui后把已成袋或成瓶的饮料输入喷淋杀菌隧道进行二次杀菌，以延长产品的货架期。

水浸式杀菌机：饮料生产线机械都是采用304不锈钢制作，具有抗酸碱，耐腐蚀的作用。水箱由蒸气加热，加汽量由自动温控仪和电磁阀控制，热水可充分利用，节水节能。整机美观大方，设计合理。杀菌温度：≤98℃(可按要求设定)，杀菌时间：10～35分钟(速度无级可调)蒸气压力：0.4mpa，整机功率：1.5kw，链带速度：0.17～0.8m/min，设备重量：6t，外型尺寸：16×2.3×1.5m。5．反罐器：反罐器装置运用螺旋导条进行翻罐，使罐身倒置，便于吹干。

吹干机(或吹干装置)：它用于罐头杀菌后的吹干，吹干装置配有一个风机及一套高压风管，利用风刀效应使罐外表局部吹干，以利下道工序的进行。7．喷码机：选用---优i质喷码机，采用全密封的不锈钢外壳，结构紧凑，能适应-的生产环境。喷头可在360°全i方位安装。用户可自行制作公司商标、logo图案和各种字体文字；字体加粗：1-9倍；语言版本：中文、英文；功率消耗：70w；数据通信：rs232接口；重量：28kg；外形尺寸：470x670x238(mm)。8．包装平台及输送带：实罐经杀菌后由输送带输出送到包装平台，并在输送过程中完成喷码工序。zui后进入到包装平台进行包装。包装平台及输送带的主构件均采用不锈钢制作，链板采用不锈钢平板链。

现在的食品行业离不开饮料生产线灌装机设备，它的出现为食品行业做出了很大的贡献。更是有用的推动了饮料行业的发展，在如今的饮料灌装市场中.不仅是因为市场所需.更多的是因为众多的饮料灌装设备的技术，都是不及全自动饮料生产线的效率的。我们都了解灌装机的运用能够完成食品、、日化公司的高量出产，进而协助出产公司完成高速出产的意图。以前的饮料生产线的体系有不少缺点，包含购买成本高.设备大而重、操作困难、修理费用-等问题。

饮料灌装生产线的缺点已经被-的科技和新的饮料生产线体系替代，不断增加的公司开始重视和运用饮料生产线。他们开始认识到饮料生产线能够为其带来利益。饮料生产线在食品、、日化出产公司中扮演着重要的角色。优化饮料生产线直接关系着商品的和出产的效率.因而变成各大生产公司不得不重视的论题。现在---饮料生产线发展，饮料灌装设备基本是在引入设备的技术基础上逐渐发展起来的。