家具自动烘干流水线制造商-【山东旭力达】

1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能,原理，和操作规程，方可上岗。 2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。

3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。

4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。

5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸工件对角≤1m；不能超过悬链规定的工件≤50kg；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。 6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。

清油涂刷的施工规范打磨-是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。而现在的家具喷漆机也都是使用的空气喷漆的方式，这也是国内普遍的一种实木喷涂的方式。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范-处理时，除清理-的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片虫胶漆对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

木器清漆18道工序与验收 次序 工序 验收要求 1 基材检查 检查基材是否有破损.油污.空鼓,缝隙大小是否超标.如果有条件尽可能在基材施工前上一道封闭底漆,以免油污渗透入板材无法清除. 2 基材处理 确定基材合格:无破损.空鼓,裂缝等,对基材上的油污如胶.水泥渍.茶渍.　以免影响基材色泽的统一性 3 磨砂纸 对基材整体打磨,去除毛刺.棱角 4 封闭底漆 好的封闭底漆对基材有很强的封闭效果。主要施工工艺1清漆施工工艺：打磨-清理木器表面***磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净。

往复式全自动数控喷漆生产线

1整线采用流水式自动喷涂生产线与干燥系列设备相结合方式来完成各类板式家具工件的整个涂装生产工艺过程，实现高质、---的批量生产效果。

2运行原理是将规格工件或非标工件通过-的输送设备输送到除尘机进行粉尘清除，然后再进行uv漆或pu漆喷涂，完成后进行流平表干及ｕｖ固化，防止灰尘污染达到品质要求。

注：本涂装设备能针对各种涂料油漆进行自动化连续涂装。

3该线采用了一台-技术的无尘全自动往复式喷涂设备，实现了在高速的进给下喷出高的油漆效果；喷涂设备采用了水帘式过滤系统，及配备了空气净化系统和水的净化系统，充分体现了的  设计理念。

4喷涂产量1800 m2 — 2100 m2/8小时；    

5主要适应领域：各类板式家具；办公系列家具、套房系列家具、橱柜门、浴室柜、门窗、装饰板、塑料板、铝塑板、玻璃、仿大理石家具、不锈钢板卷、内外墙保温装饰一体化板等产品。