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镀层后处理废水
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、---镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。用naoh或na2co3,则污泥少,但药剂费用高,处理成本大,这是化学还原法的缺点。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说,常含有cr6+、cu2+、ni2+、zn2+、fe2+等重金属;h2so4、hcl、h3bo3、h3po4、naoh、na2co3等酸碱物质;甘油、防染盐s、---等有机物质。总的来说,这类镀层后处理废水复杂多变,水量也不稳定,一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
电解法:
电解法处理含cr废水在我国已经有二十多年的历史,具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。虽然它本身含有-,这些污泥经过处理后,原来的-将转化为有用物质,把电镀污泥化害为利,变废为宝。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术,能减少污泥的生成量,且能回收cu、ag、cd等金属,已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高,一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来,电解法迅速发展,并对铁屑内电解进行了深入研究,利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有-的去除效果。
另外,高压脉冲电凝系统为当今新一代电化学水处理设备,对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的cr、zn、ni、cu、cd、cn-等污染物有-的治理效果。电解法:电解法处理含cr废水在我国已经有二十多年的历史,具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%;电解时间缩短30%—40%;节省电能达到30%—40%;污泥产生量少;对重金属去除率可达96%一99%。
电镀行业废水的污染特征
电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点:
(1)成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
(2)水质幅度大、各股生产废水污染物种类多样,codcr系数大。
(3)废水毒性大、含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周围水体造成-的污染。
fenton试剂破络加化学沉淀法的优化,这个方法对于镍系电镀废水的处理,具有不可估量的作用。-是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果。一方面,本法应用,促进了镍系电镀废水中镍离子的去除;另一方面,它还能在中和沉淀法的基础上,实现对镍系电镀废水中络合镍离子的破络。本方法的使用,能够实现对镍系电镀废水的工艺优化,提高处理废水优化的效果,在一定程度上减少废水排放对于人体健康的危害。
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