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把装在夹具中的截齿组合件送进炉子的钎焊室,在适当的保护气氛中加热,当截齿组合件温度超过钎料熔点时,钎料润湿并漫流于截齿体孔底与硬质合金下,在毛细管作用下进入接头。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常，检测淬火液浓度是否适中，查看水箱冷却水是否足够，提前对回火炉进行升温，按照硬度要求设定温度，做好生产准备。截齿体与硬质合金之间焊缝间隙中。在形成结合中,钎料与未熔化的钢及硬质合金表面形成固熔体。

截齿钎焊完毕后,移入炉子的冷却室,在保护气氛(通常与钎焊室中的气氛相同)中冷却,直到截齿冷却到足够低的温度(即使处于空气中也不会使截齿表面产生氧化)时,才把截齿移出冷却室。侧面截割的mgd150—nw采煤机则克服了上述缺点，该机摇臂在机身中间出轴，并可旋转270°，机身短、工作平稳，装煤效果也---。如果截齿体需要进行热处理,应尽量考虑钎焊后的冷却与截齿体热处理冷却的结合。

现在采用的截齿在外形上基本相同，硬质合金头主要有两种型式，一种为使用较多的圆柱式图一，它的磨损型式主要是包住合金头的截齿基体被磨损，导致合金头受力脱落，脱落的合金头磨损的很少，是一种很大的浪费。

这种截齿主要是合金头对齿体没有能够---的保护，同时齿体的金属耐磨性差，导致截齿的损坏图二；另一种为蘑菇型图三，它的磨损型式也是包住合金的基体磨损，导致合金头脱落，由于此种合金头对齿体的金属具体一定的保护作用，故此种截齿的使用寿命较长，但此种合金头是阶梯型的，合金头很难---，由其是在截割较硬岩时经常出现合金碎裂的情况，以凯南麦特产品为代表的截齿就是这种型式的，国外的合金较好，国内的使用效果很难---。生产的等离子熔覆一层高硬度的金属陶瓷层，该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，---的提高了煤炭开采的安全性。

精益---的制造，齿座与截齿之间的精密配合，---截齿在对应的齿座中可以自由灵活的转动，均布的旋转翼槽，加速齿体的旋转，避免带的偏磨现象。

截齿的齿体材料选用锻造---良的合金结构钢42crmo，经严格的热处理，去除了因回火脆性带来的---，使齿体的抗1疲劳强度和抗冲击的能力---提高。

---的自磨刃功能，---刀齿时时刻刻锋利，从而提升施工效率。