在煤泥烘干行业种,很多用户都曾经遇到过这样的问题,就是煤泥烘干机的产量远低于设计值,原计划每天烘干500吨煤泥,实际生产---只有300吨,整整差了两百吨,这对哪个企业来说都不只是产量上的减少,更是利润直接降低,这是人们无法接受的。需要及时找出问题出在哪,并制定提高煤泥烘干机产量的方法。
提高煤泥烘干机的产量,首先要了解它的参数,看设备是本身产量就只有300吨,还是因其他原因没有达到,这个主要从直径和长度参数找问题,以标准参数来说,日产500吨煤泥烘干机配置直径为2.4米*20米,也可以用2.2米*18米,产量会略低,但不会超过30吨。确定好是不是设备参数方面的问题后,再排除其他问题,然后才能制定出正确的方法。
假如设备、安装工艺、生产技术方面都没问题,那就找操作方面的问题,操作技术的好坏直接关系到产量高低,下面我们看下煤泥烘干机的正确操作方法。
煤泥烘干机必须空载启动,待煤泥烘干机运转正常后方可给料,煤泥烘干机与输送设备的启动顺序为:排料***煤泥烘干机***给料,停机顺序与开机顺序相反;机器的生产固然重要,但是安全生产更是重中之重,安全很重要,所以在操作使用时除要-设备安全运行外,还要尽可能的采取完善的防护措施,以上要求一定要遵循,安全的生产才能保障煤泥烘干机的产量。
泥煤的快速干燥方式常见的有两种,一种是传统的自然晾晒,但需要具备一定的条件,比如宽阔平整的场地,一台铲车,一台犁地车,先用铲车将大堆的泥煤平铺开,晾晒至中午时表层泥煤已经干燥,需要用犁地车将底部的湿泥煤翻出来继续晾晒,一般需要持续1~2天才能完全晒干。自然晾晒的优势就是节省成本,不需要其他的投入,但缺点也很明显,就是需要看天气,晾晒过程中发生降雨情况,由于量大无法及时收集或遮盖,只能任其淋湿后等天气晴朗继续晾晒,不确定因素多。
煤泥烘干还与主机内的扬料板设计有关,用于烘干煤泥的烘干机内部都设有扬料板,在运行过程中会将煤泥扬起,使热气与煤泥接触蒸发水分,扬料板的设计关系到煤泥扬起的角度和量。扬料板设计合理的情况下煤泥被充分扬起,很短的时间内煤泥就会被烘干,可以缩短烘干时间。
除尘器的设置,根据用户不同的要求,会配置不同用途的除尘器,由于引风机的位置在安装在除尘器之后的,所以除尘器的也与烘干效果有关,只有拥有丰富煤泥烘干机配置经验的师傅才能为大家选择出合适的除尘器,使煤泥烘干效果达到令人满意的程度。
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