大型粉末冶金反应釜公司的用途和特点【自控反应釜】

粉末冶金反应釜的操作要点

1． 开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

2． 投料前用蒸馏水冲洗反应釜内壁、搅拌及接合面，接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸---擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

3． 上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭-，应逐步加力对称上紧。

4． 螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

5． 反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

6． 5l氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用强酸。

7． 氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。

    粉末冶金反应釜是八十年发的一种新型传动密封技术。磁力反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置。粉末冶金反应釜利用磁钢透过奥氏体不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一不锈钢密封罩体与釜体固定连接，形成静密封腔，实现对搅拌轴开孔处的密封。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的转子，由于磁铁具有---相吸，同性相斥的特性，内外转子通过磁力作用在轴向上和旋轴方向相互定位。当电机带动外转子旋转时，内转子则跟随同步旋转。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应-设备地点通风-。内转子再通过联轴器带动釜内搅拌轴旋转，达到搅拌目的。

粉末冶金反应釜过程是一个复杂的物理化学过程，包括瓷釉的变化、钢材的变化以及它们之间的相互反应。

搪瓷反应釜的瓷釉是用多种矿物原料和化学原料按照一定的比例混合，经过熔融或者半熔融所形成的玻璃状物质。根据瓷釉组分配比的不同，又可形成底釉和面釉。瓷釉中的二氧化硅含量非常高，采用恒温慢烧搪玻璃工艺达到瓷釉和钢板的有效密着，可增加设备的使用寿命！粉末冶金反应釜正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

粉末冶金反应釜厂家双层玻璃反应器 防爆玻璃反应釜 玻璃反应釜反应釜f系列双层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.厂家双层玻璃反应器 防爆玻璃反应釜 玻璃反应釜反应釜◆蒸馏、回流可实现同时进行

◆特殊长效搅拌密封

◆物料与gg17玻璃和ptfe接触,无交叉污染

◆数显转速及高、低温显示,操作方便

◆大清洗口,清洗方便