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色母粒常见的问题
1.在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带?
2.使用某种色母后,制品显得较易破i裂?
3.按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)?
4.同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?
5.换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?
6.色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的?
7.为什么有的注射制品光泽不好?
8.一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象?
9.为什么abs色母-容易出现色差异?
正色母粒是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料)。染料在载体中的含量-30%~40%wt。色母粒的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合,以切片形式出售。颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。
阳光照射下的白色母料怎么-?
白色母料在阳光的照射下,随着颜料产品的条纹,如何才能不退色?这个问题应该从塑料和塑料注塑成型设备的物理和力学性能两个方面考虑:
(1)温度没有控制,白色母料进入混合腔不能与树脂充分混合。
(2)注塑机没有一定的压力,螺杆的混炼效果不好,桶贮量增加。
(3)白色母料分散不好或坏的塑化。
色母粒技术工艺:
理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等-的优点。
功能母粒是指各种塑料助剂或化纤的浓缩物,颜色一般为白色或半透明,以母粒的形式直接添加助剂不易分散。
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗i氧化、抗紫外线等功能?
高温色母粒电缆线色母粒生产厂家
色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、高i性能工程塑料、热塑弹性体色母粒、-牌号大批量色母粒的开发,与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
、色母粒在丙纶纤维中的分散
带有各种颜色的丙纶纤维,是颜料颗粒在丙纶纤维中均匀分散所致,其中的关键是颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布混合。细化分散是将颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布混合。细化分散是将颜料的凝聚体或团圆体破碎,使其颗粒至,而关键在于均匀分散,分散的效果对着色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。
在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、pvc 色母粒、注塑制品用色母粒。
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