1、防腐储罐运输、安装过程中应避免对设备本体的-冲击和碰撞。立式防腐储罐可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的基础要求地面平整并能承受相应的压力，由于大型立式防腐储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用2-6厘米的细沙铺成与储罐底部相应的球冠状。
2、盛装高阻值应设置防静电设施。卧式防腐储罐，应放置在水泥砖砌成的基座中。基座制作一般采场堆砌法，即：将卧式罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。基座高度一般为罐体的一半。
3、设备安装使用环境应远离震源并避免接触明火。
4、防腐储罐在储存化学物品时，应对存储物品作明显标示。放置防腐储罐的场地四周应有-的排液地沟与稀释装置。
5、全塑法兰因材质较钢板软，用户在使用前应对防腐储罐安装的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，水试漏，以防造成损失。
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双层油罐卸油注意事项
1、首先我们在进行卸油前，一定要对油罐进行计量，核对油罐的存油量后才能卸油，以防止卸油时冒顶跑油。卸油时要严格控制油的流量，在油品没有淹没进油管品前，油的流速应控制在0.71m/s内，以防产生静电。
2、其次，用户在卸油时还应有专人监护，司机应先在油槽车规定的部位接好临时接地线，并坚守岗位，严防行人靠近。卸油完毕，稳油5min后，复测油罐存量，以防测油尺和油液面、油罐间静电放电，造成大灾。
3、做好安全防护工作，油槽车的排气管应安装防火罩。在自流卸油时应关闭发动机。同时停止加油作业罐区与加油区分开的除外，做好安全警戒，及时安排接卸。
4、还有一点需要注意的就是在卸油时需要注意油管应伸至罐底不大于300mm处，以防止进油喷溅产生静电。根据一些地区的经验，将进入油罐区的一段卸油管改成花管，能防止油品的喷溅。
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双层油罐施工技术要点的管理
(1)要落实全过程管理理念，在改造施工的各个环节上，都要进行管理和控制。例如，在项目准备阶段，应先当将加油站原单层储油罐拆除。拆除作业时要提前做好罐体清理，注意切断电源和静电接地卡，将罐体保护或支撑设备拆除，确定罐体密封且符合拆除要求后，方可利用吊车将罐体吊离罐坑。在双层储油罐安装时，也要做好相关工艺管道的布置，例如管沟的坡度应控制在5%-20%之间，双层复合管道进孔后，要用机油做好密封工作。
(2)此外，像卸油口箱、阀门、快速接头等，也要按照相关的技术标准完成安装。验收阶段，要-加油机、潜油泵等动设备单机试车及联动试车完成;双层储油罐及双层复合管道泄漏监测系统联调完成;储油罐、双层管道及相关构配件证明文件齐全;防雷、防静电专项验收合格具备检测报告;当地---主管部门各项验收手续齐全。
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双层油罐应该怎样选择地址
1、地下储罐罐底板应高于周围地坪0.15m。和池壁砖周围，防止地面水流入池。在同一时间地下储罐应安装接地保护网络。
2、油箱应做好充分的内部和外部腐蚀准备。罐体的外表面应不小于补强层，在低温季节。涂层缓慢凝固，阻碍溶剂挥发，外塑料布也可用玻璃纤维布代替。
3、当油箱受地下水或雨水影响时，可用于防止罐体表面。油罐埋在地下水位高于该地区，空罐，将有流动性风险。有可能会关闭管道将连接，导致漏油和火灾事故。
4、在水源保护区埋地油罐，油罐采取保护措施，防止泄漏和蔓延。并应配备泄漏检测设施，以防止加油站。石油和污染，地下水和附近的河流和海岸。
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