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造粒机注意事项：

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠抱轴现象。

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

中国橡机工业生产连年---，销售扶摇直上，呈现井喷式发展之势。中国橡机正在东方---，并开始确立大国---。2004年，中国橡胶机械行业销售收入突破60亿元，实现了跨越式发展，其中26家企业销售收入达45.7亿元，同比增长57%；出货值4.53亿元，同比增长171%；产品销售率达到99.2%。2005年，中国橡胶机械行业的增长速度较2003和2004年的“井喷”式行情明显放慢，但利润持续增长，出口创汇也有较大幅度增长。此后，桂林橡机对关键装备巨胎---机及成型机不断改造，并实现系列化，成型机从49英寸扩展到51英寸、57英寸、63英寸等规格，---机扩展到5100、5400等规格。2006年，中国橡胶机械29个主要单位实现橡胶机械产值52.6亿元，比上年增长16.1%；销售收入52.48亿元，比上年增长14.8%。以此估算中国橡胶机械销售收入达到72亿元，比上年增长10.8%。2007上半年，中国25家主要橡机企业实现销售收入26.86亿元，同比增长17.4%，实现利润同比增长53.7%，表明橡机行业经济效益进一步好转。中国橡胶机械产业在不断发展的同时，科技---和产业化能力还亟待加强，现有的-主要集中在少数企业，且主要集中在---机、成型机上，在数量上也与国外存在较大差距，而实际在科技成果转化方面还有较大潜力可挖。中国橡胶机械品牌意识及影响力不足也是制约其做“强”的一大因素，而且大多企业的国际化步伐较慢，此外，产品的售后服务更是软肋，还没有建立起完善的全球服务体系。

提升橡胶工业竞争力

橡胶机械行业的快速发展，挺起了我国橡胶工业的脊梁，为轮胎工业发展提供了物资---。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高，国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价，---降低了我国轮胎项目的建设成本，从而加快了我国子午胎的发展。

据统计，我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备投资需6亿元，而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元，现在只需设备投资1亿~1.2亿元。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，---从口型挤出一定形状的产品。初步估算，国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备投资平均每年在90亿元以上，我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时，橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎提供了---。-较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本，提高了其国际市场竞争力。

全钢子午线巨胎关键装备项目的研发及生产组织环节，更是遇到了的困难。4800巨胎液压---机单个部件重达60吨，当时组装车间没法组装，项目人员为此新建了巨胎设备---总装车间。这个车间高35米，配有125吨的起重设备，目前依然是广西起吊能力吊的厂房。当前，我国橡胶机械年销售收入达到130多亿元，占全球份额30%以上，成为名副其实的橡胶机械大国。---室内径4800mm，在加工、工序周转、组装、运输等过程中，为---设备的形位公差和尺寸公差达到设计要求，---想尽各种办法。全钢子午线巨胎成型机如何实现直径5mm钢丝帘布正反包?---起初想利用购买国外成型鼓的机会，附加条件要求对方提供正反包装置，结果事与愿违，因技术保密产品不能出关，此事甚至惊动了美国联邦-。不过，---没有被困难吓退，他们利用与外商交流掌握的有限资料，反复试验，在我国成型领域 采用机械式正反包，终于---大钢丝帘布正反包难关。

后的设备安装调试依然充满曲折。譬如，橡机厂派出 的安装调试人员，以机床的精度进行安装调试，却---成型机试车时中间的主轴断了。东莞市厚街达刚五金机械厂的产品在消费者当中享有较高的---，公司与多家零售商和建立了长期稳定的合作关系。工人与---找原因、想办法，费了九牛二虎之力才找到解决方案。成型机分二段结构，段成型的部件运往第二段，看似简单，但反复试验多种方案都不理想，后以5个不同的布袋---了胎胚运输中的不变形。