蓄热式氧化炉rto是一种---有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉to相比，具有热---≧95%、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，---降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%lfl、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化，含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。
系统技术特点
◎利用---双密封提升阀，---露率为0，---整个系统的处理效率可达99%以上；◎因采用的是---进口蓄热体，废气处理更---，---节能，达标；◎额定净化流量选择范围宽：处理风量可从3000-100000nm3/h,燃烧完全，无二次污染，换热---；◎采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，处理率＞99%以上；◎热能可回收利用，降低了设备的运营成本，故障率低。设备实现远程调控，---维护监控；
燃料耗量
启动燃烧器时为输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度＞2000mg/nm3以上时，燃烧即可维持炉膛的热平衡，零能耗；
处理对象
笨、甲、二甲、三笨、烃、醇、酮、酚、醛、部分酯类。应用范围
化工、、树脂、材料、半导体、食品、电子、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷等多个行业。
rto蓄热式焚烧炉技术，是源自美欧的一项技术，也是当前国际上vocs处理的主流技术之一。蓄热式焚烧炉是当前我国vocs治理的主流技术之一。是从欧美引入的技术，但长期以来被欧美企业占领重要市场，并对我国在关键技术实行。
锐翔清源工程天津有限公司grto安全型蓄热式焚烧炉vocs处理技术处理设备自动化集成度高，净化效率近99.99%，安全稳定，在净化效率和安全方面完全超过了欧美同行水平。适用于石油化工、煤化工、精细化工等行业大风量、中低浓度、或气体浓度波动性大、瞬间浓度值较高的有机废气。在rto的前端设置了缓冲罐和稀释风机。当尾气浓度过高，超过下限25%时，通过缓冲罐新风稀释，---停留时间，给应急旁通的阀门切换提供足够的反应时间，避免安全控制系统来不及反应，或安全控制系统的反应时间不足而导致的危险。
rto 装置经过多年的运行及改进发展，表现的优点主要有：
(1) 几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气；
(2) 可以适应废气中vocs 的组成和浓度的变化、波动；
(3) 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；
(4) 在所有热力燃烧净化法中热效率( >; 90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作；
(6) 净化---( 三室>; 98%, 两室95% ~98%)，维护工作量少，操作安全---；
(7) 有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换；
(8) 整个装置的压力损失较小(rto 装置系统总压力损失一般<3 000 pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变)，装置使用---。
主要缺点有：(1)装置重量大(因为采用陶瓷蓄热体)、容积大；(2)要求尽可能连续操作；(3)投资费用相对较高；(4)对于大风量、低浓度废气而言，运行费用仍然偏高；(5)存在一定的火灾风险，国产仪表不过关，国外品牌价格贵。
蓄热式焚烧(rto)适用领域
? rco设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;
? 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气
? 含---系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
? 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质
? 有机废气浓度在100ppm—20000ppm之间。
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