小型微弧氧化电源--【日照微弧技术】

       微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，没有污染，符合-的国情。3、允许温度变化范围宽，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高，耐蚀性强，绝缘性好，膜层与基底金属结合力强，并具有-的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术设备、微弧氧化电源

      经过剧烈的微弧氧化处理之后，铝、镁、钛及其合金的表面上会形成数十或数百微米的陶瓷层。这种陶瓷层不仅克服了阳极氧化的缺陷，并且地提高了氧化膜层的综合性能。陶瓷层与基体牢固结合、结构紧密，具有-的韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，没有污染，符合-的国情。微弧氧化后的铝合金强度是未处理前的5倍，是不锈钢强度的3倍，同时抗腐蚀性比一般的阳极氧化要好得多。据相关实验显示，微弧氧化后的铝制品比阳极氧化后的铝制品耐腐蚀性要高3个数量级，也就是数百倍的程度。

微弧氧化的优势

       微弧氧化生成物的陶瓷属性满足了轻量化制造的表面性能要求。铝、镁合金因使用环境不同而需赋予不同的表面性能。如果根据材料本身的应用范围来讲，铝合金可能希望---其表面耐磨、耐腐蚀等性能，镁合金耐腐蚀性能较差，进行微弧氧化多为提高其表面耐腐蚀性能，生物材料用镁合金需提高其生物相容性。经微弧氧化处理的铝、镁合金，因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧---为主的陶瓷层，陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接电偶腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和---耐磨等性能要求。

-轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化

       与人相同，一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同-高新科技仪器设备上充分发挥-作用的高精密零配件，其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过科技-2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”，就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。2002年微弧氧化设备获得重点新产品---，2004年微弧氧化双极性大功率脉冲电源获得发明-。 据了解，这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲，还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技-转化层面的杰出贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。微弧氧化技术、微弧氧化电源