深圳阳极氧化多重优惠,富坤阳极氧化

铝阳极氧化处理是怎么一回事?

随着近代工业的发展，轻金属材料的应用日益广泛。铝及铝合金具有密度小、导电导热能力强、力学---异、可加工性好等一系列优点，在-的各个部门获得了广泛的应用。在建筑领域，如日本的高层建筑98%采用铝合金作门窗及墙面装饰。铝合金门窗与普通木门窗、钢门窗相比，具有轻、用材省、美观、耐腐蚀、维修方便等特点，虽然造价比普通木门窗高3~4倍，但由于长期维修费用低，所以有着广阔的发展前景。在---中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜，但膜薄(3×10-3 ~5×10-3μm)而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为---的防护-装饰性膜层。目前，在工业上广泛地采用铝阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护-装饰的目的。

经化学彩色氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3~4μm，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm，其膜层与基体金属结合牢固，具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，易于用有机染料着色，同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。

综上所述，经过铝合金和铝阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有---的防护-装饰等特性。因此，被广泛用于航空、电器、电子、机械制造和轻工工业等方面。

铝合金为什么需要表面氧化处理？

铝及铝合金表面氧化是铝制品加工过程中较为重要的表面处理工艺。

经化学氧化杜理获得的氧化膜，厚度一般为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜．所以，除有特殊用途外，很少单独使用．但它有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m．其膜层还具有似下特性：

(1)铝加工的硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高．通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关．阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性．尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步---表面的耐磨性能．

(2)铝加工的有较高的耐蚀性．这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性．经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好．这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低．所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。

(3)铝加工有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能．

(４)铝加工有---的绝缘性能．铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为---的绝缘材料．

(5)绝热抗热性能强．这是因为阳极氧化膜的导热系数---低于纯铝·阳极氧化膜可耐温15001c左右，而纯铝只---660℃．好综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，---是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有---的防护一装饰等特性．因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。

阳极氧化添加剂使用及氧化车间管理

槽液调整工作槽液要每天分析，产量大时要每班分析。要严格按工艺要求补加---。在条件允许的情况下，工艺参数的波动范围要尽量小。

1．添加剂的作用:1.1 使用添加剂可使槽液稳定。如：碱蚀添加剂可以防止草叶结垢；着色添加剂可以防止sn2+氧化。1.2 可使型材表面反应均匀。1.3 可提高反应速度。1.4 提高电解液的导电性

2．新槽液的配制:配制新槽液的步骤如下：1加水至槽体的2/3～3/4有的需要加热至工作温度。2开启搅拌或循环。3加入化学---。a. 按顺序添加b. 固体---需溶解后加入4搅拌或循环0.5～1小时，静止2小时后分析槽液。

下面以配制锡镍混盐槽为例加以说明---按加入顺序添加。

⑴ 加水至槽体的2/3～3/4；

⑵ 开启搅拌或循环；

⑶ 将---98%按16g/l加入；

⑷ 将by-c11b固体在溶解罐中或水桶中用纯水或槽液溶解，按16g/l加入；

⑸ 将niso4·6(h2o)在溶解罐中或水桶中用纯水或槽液溶解，按18g/l加入；

⑹将---亚锡在溶解罐中或水桶中用槽液溶解，按10g/l加入；

⑺ 在搅拌或循环状态下，缓慢加入去离子水至液位。

说明： ---可以直接加入，说明注意事项； 用槽液溶解---是为了防止水解产生沉淀； 缓慢加水为的是防止局部沉淀。

3．槽液维护

3.1 槽液分析

3.2 槽液调整工作槽液要每天分析，产量大时要每班分析。要严格按工艺要求补加---。在条件允许的情况下，工艺参数的波动范围要尽量小。

调整槽液加药时，要开搅拌，加固体---时，要先将---溶解后再加入。着色槽---要用槽液溶解。

3.3 ph值的调整

调整槽液ph值用的酸或碱要配成3%～5%的稀溶液。

3.4 对清洗水的要求

清洗水槽要---其工艺要求的ph值及清洁度，以防止将杂质带入工作槽。

3.5 工作槽的维护

着色槽不用时要加盖，以防止其他槽液进入。停产时，碱洗槽要保持40℃左右的温度。

3.6 倒槽清理

工作槽产生沉淀物要定期倒槽清理。