钣金零件加工服务为先【融科检测】

上海融科检测技术有限公司是全球ling先的钣金检测系统制造商，其planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术,30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。

planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门 开发的测量软件，planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。planar 是目-界上测量速度快的-钣金测量机，而且其测量精度达到±0.05mm， 完全满足钣金零件的精度要求。布氏硬度计的常见问题及排除方法|硬度计常见问题布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。除了其高速、-的特性，planar 还完全适于 在生产现场运行，外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。

上海融科检测技术有限公司

1. 样板检测

对于小零件，通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”，但是，

? 大尺寸零件采用样板很不方便；

? 无法通过样板进行任何测量；

? 需要额外对样板进行jing确测量；

? 样板存放困难、易变形、费用高；

? 无法创建任何量化的检测报告；

2. 三坐标测量机cmm

三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的-检

测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件，但是：

? 大型三坐标测量机价格昂贵；

? 测量速度极慢复杂零件耗时甚至长达数小时！；

? 许多部位无法测量；

? 操作复杂，机床操作人员无法直接操作，需要专门人员操作；

? 环境要求-温度、湿度，不适于制造现场；

总之，三坐标测量机也-无法满足钣金零件的测量和检测要求。

所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2任何外露基材的缺陷均不可接受。

3不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。

41级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5涂料堆积、焊渣不能影响装配。

61级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。

7挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足s≤3，p≤4。 8凹坑-≤0.5倍板厚。

9颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。