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ab胶的应用及优势

ab胶的应用及优势

ab胶又叫双液胶，或双组份胶,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,可加快固化，其固化速度要比单组份胶水固化快的多，如果再加上烤箱，进行烧烤的话，其固化时间又可---的缩短，正因为ab胶的固化速度快，所以很多工厂选择ab胶，一方面可以提升生产效率，另一方面可避免半成品的堆放。其次,要检查一下单面涂胶机的胶阀，胶阀密封磨损---，也会出现胶水留不净的现象。

市面上ab胶有ab环氧树脂，ab硅胶，ab聚氨酯，pu胶等。工厂使用的有45kg包装的大桶装ab胶，也有牙膏管装的ab胶，呈一次次的包装。 下面我们介绍一下ab环氧树脂胶。

通常使用的是指酸改性环氧胶或环氧胶。a组分是酸改性环氧或环氧树脂，或 含有催化剂及其他助剂， b组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一 定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能如粘度、钢性、柔性、 粘合性等等。市场上所售ab胶性能在配方上已经确定，所以在生产时，一定要严格按照厂家给定的比例去混合。建议每半---査调整一次安装水平和精度，做好详细记录，存档备查。

一般情况下，ab环氧胶的固化时间有12小时-24小时不等。 但改性酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，ab混合后，25度时5分钟即干透， 温度越---透时间越短。ab灌胶机可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，如电源，传感器，变压器，点火线圈，温控器等。温虔达到一定程虔后，热熔胶幵始软化，低于一定的温虔，热熔胶就会变脆，所以热熔胶的选择必须考虑环境温虔的变化。

台式精密单面涂胶机的工作模式

台式精密单面涂胶机的工作模式有两种，一种是自动工作模式，另一种就是半自动工作模式，两种模式使用的方法是不一样的，选择哪种点胶模式需要对应点胶行业的需求，现在很少行业使用半自动点胶，只是有行业必须使用到半自动点胶模式，所以使用不同的点胶模式能够满足不同的点胶效果。一、单面涂胶机急停按钮问题解决办法：请检查自动点胶机急停按钮是否按下。

自动模式一般都是线上使用，能够进行自动点胶，加快生产的速度，减少人员的使用，有利人员的调配，生产出现的产品能够让点胶效果好，合适的点胶方式是能够提升生产效率，但是使用的工作模式一定需要满足点胶效果，建议不要需要自动点胶模，却使用半自动模式，浪费台式精密单面涂胶机的性能。cob单面涂胶机的应用及其技术特点cob单面涂胶机，是主要用于cob电子产品表面封装的单面涂胶机，采用的是伺服马达+滚珠丝杆的运动方式，采用电脑控制，配以ccd辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时---显示，可实现快速编程。

半自动模式也是台式精密单面涂胶机经常使用的模式之一，肯定有需要才会选择这款类型的点胶设备，有一些比较大的物件，无法进行全自动点胶，哪么使用半自动点胶模式能够完成，因为半自动模式需要人工进行操作，还配置了手动胶枪，所以可以对不同位置的进行点胶，这样的点胶模式，点胶精度不高，比较方便使用。4、根据胶水性质，料筒可选配带有搅拌装置防止沉淀，也可选配恒温装置，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，提醒添加胶水。

　两种模式能够让台式精密单面涂胶机应用到很多的行业中，---是中、小型的行业，生产的产品比较杂，需要的点胶模式比较多一些，使用大型单面涂胶机的-不高，使用台式精密单面涂胶机进行生产佳。

pu聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？

pu聚氨脂灌胶机注胶时需要注意什么问题？

 自动灌胶机应用广泛，---是胶水的选择上，其中pu聚氨脂使用的非常多。而且，pu聚氨脂多数出现在一些环境比较-，而pu聚氨脂同样使用在汽车行业、新能源行业上居多，因为pu聚氨脂的粘性要比其他硅胶---，不容易脱落下来。鑫华作为东莞的老点胶、灌胶机生产厂家，提醒广大灌胶行业的用户，---是pu聚氨脂注胶时要注意哪些事项。所要点的产品，每次---小的点胶量---，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于b胶的出胶量要达到0。

   1.树脂与固化剂的比例是否完全按照胶水厂商的配比，在机器注时前需要测量，配比偏差造成树脂的偏软、偏硬都会影响胶水本身的性能。

   2.b胶吸潮的问题，b胶跟空气的湿气起反应容易结晶，机器需要做好防潮措施。

   3.产品灌胶后要求无气泡，元器件空间小，在满足产能的情况下，灌胶速度越慢越好。