提高冲模-度 延长冲模使用寿命

冲压模具是在冲压生产过程中---的工艺设备，对提高产品的、提高生产效率有决定性作用。冲压模具的---度是凸模与凹模在工作一段时间之后,由于经常磨损而失去了工作尺寸,再也不能满足零件的技术条件情况下,根据冲模所冲制的零件总数决定的。一副冲压模具从设计、机械加工、装配、调整到安装使用,工序多,周期长,加工费用高,因此,对于冲模除了要求生产---、所冲出零件完全符合要求和技术条件外,冲压模具本身的---度也是很重要的。
因此，冲压件加工厂要延长冲压模具的使用寿命，必须提高冲压模具的---性，平时冲压操作中应注意以下几点：
1、改进精密冲压模具的设计
冲压模具设计是否合理是提高冲压模具---度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的---度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。---对于冲裁模来说，选取间隙值对---度有很大的影响。在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和---度。实践证明，在不影响冲压件的情况下，适当放大间隙可---提高冲压模具的---度，有时甚至提高几倍及几十倍。
2、正确选择冲模材料
不同的冲模材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用gao级材料就能使---度提高好几倍。如用t10a钢制成的电度表磁极冲片冲模,就比用cr12及cr12 mov制成的同类冲模的一次刃磨寿命低的多。而利用g35碳化钛钢硬质合金平均每次刃磨寿命又要比cr12钢冲模又提高5-10倍,而采用钨钴类硬质合金作为同类凸、凹模材料,又要比cr12钢提高20-30倍。因此,为提高冲模的---度必须要选择好的材料。
3、合理地进行冲模零件的锻造及热处理
在选择---冲模材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲模---度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使---度降低。因此在制造冲模时,必须合理的掌握热处理工艺。
4、合理的安排冲模制造工艺及---加工精度
冲模的加工精度对冲模的---度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲模寿命。同时,冲模表面光洁度过低,也会使冲模的---度降低。因此,在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲模间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲模的---度就越高。
5、正确选择压力机
为了提高冲压模具的---度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。
6、合理的使用及维护精密冲压模具
为了提高冲压模具---度，操作者必须合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。
以上就是提高冲压模具耐磨度的几个常用方法。提高耐磨度的意义不仅能让冲压模具的使用寿命增加，降低模具企业的生产成本，更能---生产出来的产品的，提高生产效
文章来源：
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
联系电话：13903278178，13292753717，欢迎您的来电咨询！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/21377810.html

推荐关键词： 冲压件, 五金冲压件, 钣金冲压件, 汽摩配件, 碳钢冲压件

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。