CW6MO5CR4V2高速钢有磁性材料状态

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cw6mo5cr4v2

标准：gb/t 9943-1988

●cw6mo5cr4v2高速钢特性及适用范围：

是高碳钼系通用型高速钢，淬火后表面硬度达 67～68hrc，耐热性和耐磨性比w6mo5cr4v2高。可制作要求切削性能较高的工具，但此钢不能承受大的冲击。

●cw6mo5cr4v2高速钢化学成份：

碳 c ：0.95～1.05(答应偏差:±0.01)

硅 si：0.20～0.45(答应偏差:±0.05)

锰 mn：0.15～0.40(答应偏差: 0.04)

liu s ：≤0.030

lin p ：≤0.030

铬 cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)

镍 ni：答应残余含量≤0.30

铜 cu：答应残余含量≤0.25

钒 v ：1.75～2.20(答应偏差:±0.05)

钼 mo：4.50～5.50(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

钨 w ：5.50～6.75(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)

●cw6mo5cr4v2高速钢li xue性能：

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。试样热处理制度及淬回火硬度:***65hrc

●cw6mo5cr4v2高速钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

●cw6mo5cr4v2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。

cw6mo5cr4v2高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对影响zui大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀 ju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀 ju的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。

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