滚塑在成型方面的特点
1制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺-适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%。
小型摇摆式滚塑成型机价格
教你如何挑选滚塑机设备
教你如何挑选滚塑机设备
先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。
设计强度是否能承受设计大模具。
2、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,
对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物炉子很大,
但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,
机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,
当然也就意味着能量利用率高。当然能耗还与保温性能等因素有关
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
采购滚塑机的相关技术参数你可以电话联系姚经理,或者直接来我司实地考察。
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聚乙烯滚塑渔船可回收再利用
聚乙烯滚塑渔船可回收再利用
到达使用年限后处理聚乙烯渔船可回收再利用,不会对生态环境造成任何影响;而玻璃钢渔船目前国际上没有行之有效的降解处理方法与技术,通常是掩埋、焚烧或随意丢弃,而焚烧需的设备和燃料,且会产生巨毒的二恶荚;若采取粉碎掩埋或丢弃,既不会腐烂降解,还会对生态环境造成二次污染三是从成本支出上对比,聚乙烯滚塑与玻璃钢两种材质的渔船,售价上,同样一艘长为12米船舶,聚乙烯滚塑的约20万元,玻璃钢的约40万元维护上,聚乙烯滚塑渔船维修快速简单,修补工时短,且对船体不需每年维护,如修补破损处只需裁剪一块同样大小的聚乙烯板材,通过塑焊即可修复,-降低维护成本。而玻璃钢渔船维修工序比较复杂麻烦,修补工时长,对船体需每年维护,费用也比较高(约占造价10%);同时需要满足一定温度和气候条件,并使用---的等材料(会产生有毒气体)。报废上,聚乙烯滚塑渔船,一般生产企业可以原售价的15%回购,用户可回馈一笔收入;玻璃铜渔船一般需粉碎再填埋,用户额外增加一笔处理费用。随后,再将模具放入制冷循环设备中,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。
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国内滚塑机都有哪些加热方式
国内滚塑机都有哪些加热方式
滚塑机又称旋转成型或回转成型,是一种已有较长历史的塑料成型技术。用滚塑设备不仅可生产结构简单的小制品,还可生产结构复杂、大型和---型制品,包括各种容器类制品,汽车飞机等机动工具配件。
从滚塑机的加热方式来看,目前常用的只有两大类,直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;---们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机,热箱加热2臂梭式滚塑机,3-4臂塔式滚塑机。描述滚塑设备大小的指标是模具允许的大回转直径。
从国内滚塑设备的使用来看,所使用的滚塑机大多为摇摆式、梭式、塔式,其它机型较少。国内制造的滚塑机机型大致也是如此,国内滚塑厂每家拥有的滚塑机数量不多,有一两台的厂家较多。从整体来看,我国滚塑行业的发展水平与发达相比有一定差距,但陆续出现了发展中的滚塑机制造,滚塑模具制造生产厂等。国内也开发成功滚塑-料并且滚塑料品种也在不断增加。优异的高温性能及氧化---性能,防止润滑脂高温变质,-润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、-的机械---性和胶体---性,-在润滑部位而不会流失;模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。-的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,-轴承较长的使用寿命。
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