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湖北绿路新材料有限公司创办于2016年，是一家从事碳酸钙-的利用技术-，碳算钙填充、改性塑料新技术研发、生产和销售的高新技术企业。黑色母料量少的话，防老化助剂和碳黑的黑色母料不能充分融合，所以一定的控制好黑色母料的量。那么在塑料生产中添加多少黑色母粒才是合适？这没有一个准确的，建议用量是1%-3%，具体要视产品要求而定。所以在得到不同的变化发展中，都是会根据不同的性能，来进行高光黑色母的各种加工行业的发展阶段，进行着-的工序性操作过程。

1,黑色母粒耐热性pvc、pe的颜料耐温160-180摄氏度abs、ps的颜料耐温250-280摄氏度pp、pa、pet的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。在熔融过程中，正确选择着色能力强的炭黑覆盖现有颜色的能力就是所谓的遮盖力。

2、黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。

3、黑色母粒适应范围: 适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、 吹膜、线材、管材等工艺。

4、黑色母粒用法: 与原料揽拌均匀即可生产。

5、黑色母粒用量: 建议用量1%-3%(视产品要求而定)

6、技术参数: 堆积比重25”c 950kg/m37、溶点:130-350℃

-黑色母是根据用户的要求而的用于成品的塑料品种，而通用色母用某种树脂作为载体，通用着色，存在许多缺点，那么两者有哪些不同呢？

1.通用色母着色结果的预见性较差，着色会出现出差别的颜色，而-黑色母预见性效果好，着色能力强。

2.通用色母影响塑料成品的性能，尤其是影响产品强度，产物容易变形、扭曲，而-黑色母一般不会影响塑料性能，融合效果好。

3.通用色母由于应用广泛，都能用，所以效果不好，相对达到同种产品效果需要的量就多，很容易造成浪费，而-黑色母这针对要求添加，省钱省力。