东莞石碣铁板激光切割加工厂家“本信息长期有效”

离子切割利用高温的电离气体产生高能量密度的切割电弧，所以能切割所有导电材料。新的技术对操作者没有经验的要求。精细等离子较适合切割26 gauge约0.45mm 到2”约50mm厚的碳钢，以及约160mm厚度内的不锈钢和铝。

这是等离子切割的主要卖点：多功能。它可以切割大多数种类的金属低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜等，甚至是生锈的、带漆的或脏的金属。等离子还可以切割网孔状的金属。另外，在切割厚的和薄的金属时它都同样擅长。

　　等离子切割的缺点是，它的设备成本比火焰切割更高，虽然切割-而且始终稳定，但它在切割更纤薄的材料时不如激光切割。易用性：配备新的数控和软件后，等离子非常易学易用。由于-工艺参数都已经内置在套料软件里，所以对操作者没有经验要求。生产率：厚度大于约6.35mm时，切割速度快于激光。厚度小于2”约50mm时，切割速度快于火焰。等离子是所有切割工艺中速度较快、效率较高的。激光切割机的-镜和反光镜检查，工作一会镜架就---，镜片表面变色生锈。切割件精度：碳钢切割件尺寸公差大概是正负0. 015” 约0.38mm 到0.020”约0.5mm。对于厚度小于3/8” 约9.5mm的薄板，斜度在2-3度。对于厚度大于1/2”约12.7mm的厚板，斜度在1度以内。边缘、冶金性能：热影响区很小，通常小于0.010” 约0.25mm。断面可焊性好，光洁无挂渣。维护要求：维护比较简单，用户自己就能掌握，或只需厂商电话支持。

　　激光切割有哪些机具优势与---

　　在激光束能量作用下(在氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量)，材料表面被迅速(感应范围内)加热到几千乃万度而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等)吹走，切缝产生。

　　对于此项精度高、速度快的激光切割技术虽然有其优于传统以及其他切割工艺之处，如在机具设计方面多为一体化，既定参数设置完成后无需做过多工作，不会导致工件的机械变形，无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题。所以，导轨齿条要定期做除尘清理，清理完附着在导轨齿条上的灰尘以后将齿条上面打上黄油，导轨上面用润滑油润滑。激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而与自动化设备相结合很方便，容易实现激光切割过程自动化。

　　激光切割的优势性明显，但是亦有---因素的存在。板材切割如何实现自动化板材切割技术的改进体现在切割工艺的-，即将激光应用于切割工艺，切割速度快，生产-。从机具上来考量，工件定位夹具的问题在激光多轴切割与其它多轴加工都会涉及到，如切割钣金件与加工模具或其它机加产品不同，由于夹具和被切割的产品都是一些相对较薄的钣金件，其强度比较弱，除了一些辅助措施(如在非干涉区域加定位销或压嵌夹)以提高产品的定位精度外，程序的编制也尤为关键。

　　现如今激光切割设备越来越普及，但很多用户在使用激光切割机的过程中还不是很熟练，激光切割机其中五大使用技巧：

　　1双焦距激光切割机的头部是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割机的头部损坏。

　　2每六个月检查激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

　　3每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

　　4经常检查激光切割机钢带，一定-拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人。钢带看似小东西，出了问题还是有点---的。

　　5激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，-设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，-润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能-的走位，更准确的切割，切割出来的产品就会提高。切割机面对市场竞争如此之激烈的局势并没有退缩，而是努力的吸取-技术经验和-观，力求把新技术融入激光切割机的研发、生产中，力求把效益做到-。